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發布時間:2020-10-18 20:19  







2、制作:模具、工具準備,將工件預熱,膠粘劑預熱,嚴格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比進行混合攪拌,攪拌完成后的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠,混合后的KN17高分子陶瓷聚合物材料在料盤中停留時間不能超過10分鐘,以保證KN17高分子陶瓷聚合物材料對工件的充分粘合。施工完成后,對檢查出的缺陷進行及時修補。
3、加溫固化:施工完成的工件停留6小時進行加溫固化。
4、研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,密封相配面應試配合格。
5、噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。
TL型脫硫泵的流量范圍高達14000 m3/h。泵的揚程一般在100m以下。涵蓋了大部分脫硫用泵工況,既可以作吸收塔大型漿液循環泵,又可作石灰石漿液輸送泵、濾液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。
適用工況條件,漿液PH值4-13,氯離子濃度:≤40000ppm,重量濃度:≤60%,介質溫度:≤120℃。

脫硫泵在工業生產中輸送各類腐蝕性清液和含有顆粒物的料漿,使用脫硫泵的重要性不僅可以幫助企業達到國家行業要求的排放標準進而獲得行業的認可,同時還可以使企業一線生產環境清潔無氣味,還能使生產效率獲得提高。
當然,很多工業生產領域會根據自己的實際需求和情況來定制脫硫泵,這樣一來,脫硫泵的作用和功能將會被大大拓展,具體的作用就需要根據具體的定制設計而言。
隨著生產力的不斷發展,低碳、節能、綠色環保型的設備成為大家關注的重點,對脫硫泵的要求也就越來越高,許多行業開始在市場變化中有了新的需求,我們也將會根據市場要求向、低耗、功能化的設備不斷改進,通過完善技術,更新理念來滿足大家對脫硫泵的要求。