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發布時間:2020-07-24 20:03  





吹塑設備帶來復合材料大市場
在慎密吹塑設備方面,不僅能節制制品的切確容量,這還能經由過程厚度調節機構來保證多層型坯壁厚平均。出產時,容器口部壞會發生縮短、凹陷等不良現象。
吹塑制品,其口部螺紋式型坯在吹塑設備閉應時,經擠壓形成的,為了便于制品上的毛邊清理和使螺紋具有所要求的拉力利于密封性,吹塑制品的螺紋設計可按照使用要求,設計成持續螺紋、斷續螺紋、卡頭螺紋等。拉伸吹塑事理塑料工藝。
吹塑機運行當中的常見故障
1、機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時,都會引起牽引困難,應適當調整機頭溫度。
2、口模出料不均勻。應調整口模間隙,使周邊間隙均勻。同時,適當調節機頭連接器溫度,使之與機身溫度相協調。
3、熔料中含有焦料雜質。應凈化原料及清理機頭和螺桿。
4、擠出工藝條件控制不當。應適當調整工藝條件。
5、泡管與人字夾板的摩擦力太大。應適當加大人字板夾角,減小泡管與夾板的接觸面積。
吹塑機的兩種冷卻系統
吹塑機冷卻方法可分為兩種:外部冷卻和內部冷卻
1.外部冷卻方法是早應用的方式,在冷卻環的作用下,通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環的里面,上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致,使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。高密度聚乙烯對水蒸氣的透過率低,高溫加熱時熱不變性好,這種中空吹塑制品一般用來盛漂白劑及馬達機油等液體物質。
2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低,并且毫無規律性,所以外部冷卻較占優勢。吹塑機吹塑過程中,要保證薄膜產品的質量,必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性,才能有效控制產品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產量,除了受到膜泡的制約,還要考慮到吹塑機冷卻系統。吹塑機吹塑過程中,要保證薄膜產品的質量,必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性,才能有效控制產品合格率。一個完善的冷卻系統需要吹塑機合理的配置和穩定性。


噸桶吹塑機日常操作注意點
1、吹塑機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹塑機分很多種,吹塑機有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。
1、噸桶吹塑機時刻養成檢查溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內的良好習慣;如出現有異常要及時解決。
2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度;保證在生產過程中做好無偏差工作,盡量提高質量。
3、觀察薄膜厚度是否均勻,折徑是否符合標準,吹膜寬度是否有偏差;并予以適當調整。

