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山東嘉明精密鈑金有限公司專業鈑金加工,是一家擁有多臺世界先進數控鈑金加工設備的專業鈑金制品制造公司。  

鈑金加工折彎常見問題及處理方法

一、a.問題點:折彎后工件在折彎處變形.

b.發生原因:出現變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導致的.

c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行.

二、a.問題點:折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭小.

b.出現這種情況,一般有以下幾種情況造成:

(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.

(2).模具磨損不均,兩端高度不同.

(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.

c.解決方法:

(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.

(2).換刀模.

(3).調整中間塊.

三、a.問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.

b.發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.

c.解決方法:采用后定規后拉功能.

四、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上.

b.發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓 住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法.

c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業從事精密鈑金、機械零件加工的企業。公司配備了精密鈑金加工、機械零件加工、焊接等精良設備。

鈑金加工的零件圖要求

要編寫鈑金加工零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。

1．檢查圖面是否齊全。

2．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。

3．裝配關系，裝配要求重點尺寸。

4．新舊版圖面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面問題反饋與處埋。

8．材料

9．品質要求與工藝要求

10．正式發行圖面，須加蓋品質控制章。

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鈑金加工與沖壓加工的區別

鈑金加工與沖壓加工的區別其實很明顯，鈑金加工指得是金屬板材加工。如利用板材制作煙囪、鐵桶、通風管道、彎頭大小頭、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料變形，獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。

沖壓加工可以稱之為鈑金加工中的一道工序，用剪刀一個個裁剪料片工效會很低，如果料片用沖裁模具直接在沖床上進行加工工率會很高。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是集設計、生產、銷售于一體的精密鈑金制造公司。公司擁有先進生產設備,高素質的專業員工隊伍、建立完善的管理體系。

鈑金加工折彎工序的控制要點：

①折彎的方向必須與圖紙相符;

②折彎的尺寸公差控制必須符合圖紙要求(注意折彎時尺寸控制必須考慮到噴涂余量，客戶圖紙上零件的尺寸是表面處理后的尺寸);

③折彎角度的控制，角度如沒有特別要求一般控制在±1°之內;

④對于折彎產生的非正常折dao痕的控制;

⑤折彎后與其配套的零件樣品的試配，裝配后整機零件與零件孔位是否對正、配合間隙及其斷差是否符合客戶檢驗標準;

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