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發布時間:2020-11-16 09:19  










江門市健宇物流設備有限公司產品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等,可按照倉庫場地的大小、布局、應用來定制,滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業的物流倉儲環境使用。

物流系統設計:包括物流量與物流工藝分析、物流設備選型。
(1)物流量與物流工藝分析:包括商品外包裝規格分析、零散商品擺放分析、儲位的確定、貨架的確定、商品ABC分類、送商品波動率分析(每月波動率及每天波動率)、進貨量的設定、出貨量的設定等方面。
其中,商品外包裝規格分析主要考慮搬運或保管的商品外包裝條件,既要了解常見的幾種商品包裝箱的尺寸,又要了解商品包裝箱的重量區分。
商品包裝箱的尺寸主要有以下幾種:
:W 480mm ×L 720mm × H 480mm;
:W 190mm ×L 230mm × H 100mm;
平均:W 280mm ×L 430mm × H 240mm。
商品包裝箱的承重量一般為
重包裝箱重量:50kg;
輕包裝箱重量:4.5kg;
包裝箱平均重量:15kg。
江門市健宇物流設備有限公司是一家專業銷售物流設備的企業。從銷售到安裝一站式服務,解決企業倉儲作業難題,專為客戶提供倉儲物流系統規劃與設計、倉儲設備定制、物流配送中心系統集成、倉儲設備系統維護與保養,為企業倉庫存儲提供專業的倉儲物流設備服務。公司產品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等,可按照倉庫場地的大小、布局、應用來定制,滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業的物流倉儲環境使用。
智能倉庫管理系統和供應鏈創新
1、工作效率提升:倉庫管理系統自動推薦庫位,全程智能化指導作業,使收貨入庫,零散出庫,快速分撥,分揀出庫及庫房盤點的效率均得到有效提升;
2、批次全程透明化追溯:利用條碼、掃碼設備、車載終端實時記錄物料移動和的批次信息,庫內商品嚴格執行先進先出原則,產品安全有保障,并為竄貨查證提供依據;
3、作業準確性提高:倉庫作業全程由系統指導,減少人工操作,大大降低了錯誤率,便于及時發現和查找問題;
4、庫存準確率提高:數據自動采集并同步到倉庫管理系統中,再通過接口同步到SAP系統中,無需人工采集和錄入,大大提升了庫存數據的準確性和及時性。
5、管理提升:員工工作量、產品移動一目了然,定制化報表記錄所有庫內操作,為產品追溯、作業追溯、績效考核提供依據,為公司的快速響應戰略提供數據支持。
6、無紙化管理:實現無紙化管理,將紙張單據信息轉換成電子數據,簡化查詢步驟,加快查詢速度,減輕工作難度。
通過標領智能倉庫管理系統整體解決方案,企業可對全鏈條業務數字化進行布局規劃,助力業務戰略長期穩定可持續發展,并有效驅動倉庫業務由人工化向智能化的轉型。

適質 即供應商送來的物料和倉庫發到生產現場的物料,質量應是適當的,符合技術要求的。保證物料適質的方法如下:
(1)公司應與供應商簽訂質量保證協議;
(2)設立來料檢查職能,對物料的質量做確認和控制;
(3)必要時,派檢驗人員駐供應商工廠(一般針對長期合作的穩定的供應商采用,且下給該供應商的訂單達到其產能的30%以上);同時不應將某個檢驗人員長期派往一個供應商處,以防其間關系發生變化;
(4)必要時或定期對供應商質量體系進行審查;
(5)定期對供應商進行評比,促進供應商之間形成良性有效的競爭機制;
(6)對低價位、中低質量水平的供應商制訂質量扶持計劃;
(7)必要時,邀請第三方機構做質量驗證。

對于控制庫存的問題,它說的簡單點就是控制出入庫的指標。首先要在前期派專人駐倉庫,協助商品信息的維護,規范整個流程。關于商品,都有條形碼,并有準確的箱裝規格。關于系統,當然要根據自己庫存容量和單量進行選擇。關于出庫,通過3個不同的人的檢驗(包括肉眼、條碼機、電子秤)。關于庫內設備及定期盤存的問題。