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壓鑄件表面經(jīng)常有霉點,嚴重影響鑄件的外觀質(zhì)量，主要是脫模劑造成。目前，市面上大大小小生產(chǎn)脫模劑的廠家有一大批，其中不少廠質(zhì)量存在各種問題，主要的就是對壓鑄件會產(chǎn)生腐蝕作用。橡膠模具的外形尺寸，在設計時應該取值相宜，長、寬、高比例協(xié)調(diào)。一般壓鑄件廠不太注意，壓鑄件時間放得長一些，表面就會有白斑(霜狀、去掉后呈黑色)出現(xiàn)，實際上已產(chǎn)生腐蝕。主要是脫模劑中有會產(chǎn)生腐蝕作用的成分。所以選擇脫模劑一定不要只追求價格低，要講性價比。下面深圳注塑模具廠就分析一下鋅合金壓鑄件常見問題之造成鋅合金壓鑄件表面起皮的因素有哪些?

塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。

一、分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

二、結(jié)構(gòu)件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設計復雜模具核心結(jié)構(gòu)對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設計方案。