噴砂金剛砂批發(fā)承諾守信「在線咨詢」

金剛砂磨料流動加工的加工精度高且穩(wěn)定，可去除精密零件上0.15mm的槽縫和0.13mm小孔的毛刺，可正確倒棱尺寸為0.013-2mm。表面粗糙度Ra值為0.15μm，加工重復精度為5μm且不產生第二次毛刺、剩余應力和變質層。金剛砂是理想的環(huán)保型噴砂氧化鋁，經常用于鋁型材，鋼型材玻璃跟水洗牛仔服等精密模具領域。特別適用于精密零件和復雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。加工時間為5s-10min。比渦輪葉片手拋功效高12-16倍，加工有600多個冷卻孔(φ1.17-2.69mm)的噴氣發(fā)動機燃燒室零件，僅用8min。全自動加工每天可加工燃油噴嘴3萬件。

   金剛砂磨料流動表面光整加工試驗裝置及磨料流動參數間的關系。

   假定磨粒形狀為半徑R的球，磨粒轉動是受約束的，則磨粒的切削深度h和切獻寬度x為h=h0e-Kl

   x=2R2-(R-h0e-Kl)2

   K=2πRC/C0

   式中l(wèi)磨料流距離；

   h0-開始切削深度；

   C0-黏性系數；

   C-常數。

   隨著金剛砂磨料流距離變長，切削深度、切削寬度緩慢地減小。磨料流屬黏性流體，流經圓形通道時，沿流動方向壓力梯度近似為常數，在入口處壓力大，磨粒切痕深、寬(呈湍流狀態(tài)，然后進入穩(wěn)流狀態(tài))。出口處壓力小，切痕淺、窄。高速重負荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削效率高。流體在入口湍流中磨料發(fā)生轉動，磨粒鋒利，刃口轉向加工面，切削作用強，切削量大；在進入穩(wěn)流過程中，以光滑面相切，主要是擠壓、刮擦，切削弱，切削量小。通過圖8-53(d)所示試驗裝置可得到圖8-53(b)所示的切削深度與通道長度的關系曲線。可見，隨e角的增大，切深鼓形度增大。如果料缸往復運動，則是兩條單程曲線疊加[圖8-58(c)]，可用此原理修鼓形齒輪齒向，生產率高并能保證修形精度。調整金剛砂磨料流壓力、磨削介質和加工時間，容易控制修形量，同時可改善齒面粗糙度、降低綜合噪聲、提高齒輪副的傳動效率。

金剛砂屬于硅酸鹽類的礦物質，經過水力分選、機械加工、篩選分級等過程制成后的研磨材料，金剛砂的生產使用有著悠久的歷史。在古代的時候我國就有使用用金剛砂研磨的水晶玻璃以及各種玉石等。

天然金剛砂的磨削力度不電爐白剛玉低。但是它的任性強，有介殼狀斷口狀的特性，優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

對于金剛砂的了解比較多，這類的一般是人工制作金剛砂，而對于天然金剛砂的了解，就算很多的內行人都不一定清楚。

如何提高金剛砂地坪驗收標準，對于的生產廠家來說，要想保證地坪驗收標準較高，就一定要對金剛砂磨料質量上嚴格的要求，要知道，高質量對于地坪質量有相當大的作用。

   在進行地坪鋪設的時候，金剛砂磨料的質量有相當重要的作用，還有就是產品用量對于本身質量也有相當重要的作用，下面就來介紹，金剛砂耐磨地坪使用用量指導：

   1、一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；

   2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛；

   3、初凝后，用壓光機抹光一遍；

   4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；

   5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成；

   6、根據要求用養(yǎng)護劑如地蠟等上光，由于材質特點決定，無機骨料地坪在使用過程中要受到外界的破壞作用，因磨損、水浸蝕、風化等，無機骨料地坪表層會出現(xiàn)起灰、粉化等現(xiàn)象，嚴重影響了地坪的外觀和使用壽命，并對周圍的空氣產生污染，嚴重影響車間產品的成品率。第四，要控制拌合水用量：水灰比的大小對混凝土強度影響顯著，水灰比過大，隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會出現(xiàn)無數毛細孔，降低砂漿的密實性。

那么我們的金剛砂產品有哪些特點呢？

（1）金剛砂硬度大，顏色好，循環(huán)利用率高

（2）噴砂等級高，能夠徹底去除氧化層、銹蝕、殘鹽、毛刺等其它雜物，無嵌砂，達到SA3的噴砂等級?

（3）表面噴砂后粗糙度適中，涂層（鍍層、粘接件）之間的附著力好

（4）噴砂清理速度快，用砂量少，耗砂成本低

（5）金剛砂干凈無灰塵，揚塵小，工作環(huán)境好

（6）沒有游離硅、重金屬等有害物質，對環(huán)境和人體無害