濱州廂式板框壓濾機廠的用途和特點 力碩環保0中間商

板框壓濾機的特點：

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。事項2、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

清洗壓濾機時的注意事項：

事項1、在清洗壓濾機時，一般能夠使用手動方式。輕輕地將過濾器從框架中取出，浸泡在水里。假如浸泡在溫水中，效果更好，浸泡一個小時后，能夠用手重復摩擦，加上洗滌劑也是好的。也能夠用刷子，即一般家用鞋刷能夠輕輕刷掉濾布上的雜質。

事項2、液壓油，就像壓濾機的血液一樣，起到光滑效果，使壓濾機發生壓力。在很長一段時間內，液壓油會發生有乳化現象，液壓油在高壓密封環境下工作，會對壓濾機的外表進行沖刷，液壓油中會混入雜質，加速液壓油的氧化和劣化。所以要想在染料職業運用好隔膜壓濾機，必定要定位好本身職業的特色，然后找相對應的操作方法去運用和選購隔膜壓濾機。這時液壓油就起不到保護壓濾機的效果了。因此，清洗壓濾機設備也要留意液壓油，適時替換。

壓濾機在進料的過程中出現故障的處理方式：

針對個別濾板出現的噴料現象首先針對發生噴料現象的濾板進行檢查，一旦發現其存在卸料不完全，從而導致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現象，在日常工作中必須要對濾布進行定期清理，充分保證在使用過程中表面處于干凈狀態；

如果是進料泵壓力流量超高要及時進行重新調整，如果發現濾布存在破損現象，要及時更換濾布。針對濾液不清，如果濾布選擇不當，要重新試驗更換濾布。如果是濾布破損，開孔過大，或者縫合處開線，重新更換濾布即可。

廂式板框壓濾機廠濾液渾濁的原因：

濾布的目數過小了。目數對濾布來是一個重要的參數，它表明了濾布的過濾孔的大小，當目數越小，就說明這種濾布的過濾孔就會越大，當過濾孔大于需要攔截的固體時，就是有很多的固體顆粒通過正常方式穿過濾布，從而就導致過濾后液體混濁。

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