四川高溫耐磨陶瓷涂料源頭好貨,浩凡耐磨陶瓷涂料型號

        高溫耐磨陶瓷涂料浩凡耐磨陶瓷涂料在燃煤發電廠的應用詳細：1.斗輪機桶體  2.皮帶機料斗  3.原煤斗（倉）  4.焦炭料倉  5.磨煤機出口管道  6.中速磨筒體及分離擋板   7.粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道  8.一次二次風管  9.燒結料倉  10.高溫風機機殼  11.排粉機機殼及風管   12.燃煤氣錐體  13.循環流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風分離器  14.鍋爐煙道  15.煤粉輸送管道  16.除塵器管道及彎頭  17.煤渣、煤炭輸送管道  18.干灰風選機內殼

高溫耐磨陶瓷涂料涂抹：

1.從桶內取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網的表面，把料漿壓入龜甲網和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，料砂漿更易于涂抹，并不時檢查涂抹層的厚度。

2.頭頂表面涂抹：在耐磨陶瓷涂料用于頭頂位置時，將新拌的料漿放置在砂漿板上，向上把料漿壓龜甲網內，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網。水調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。在料漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。為確保涂抹工程質量，工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，必要時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

高溫耐磨陶瓷涂料養護：

施工完后讓其自然養護，表面嚴禁水淋，

耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養護期內,嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。

整個過程應嚴格按照以上工藝施工，才能達到理想的耐磨效果。

         耐磨陶瓷防腐涂料的開發是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產耐磨陶瓷涂料超過了國外知名產品實物標準，有的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。總之，耐磨陶瓷涂料抵御環境介質作用和各種化學腐蝕的性能成為水泥生產線長期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品。耐磨陶瓷防腐涂料優良的力學性能和耐磨指數使它還可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯，經受嚴酷的高溫和高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損，有效地提高設備運轉周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高溫性好，無剝落現象，表面幾乎無磨損，達到了浩凡環保科技有限公司設計耐磨防腐涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產成本，提高了設備的運轉率。

      風管專用高強耐磨陶瓷涂料

　　隨著耐磨陶瓷涂料在應用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨涂料的時候采用鋼板修補的方法，現在隨著陶瓷涂料的的認可和使用性能已經被廣大客戶所接受。

　　水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉窯出來的溫度經過篦冷機然后經過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期的高溫會使鋼板出現變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經常的停機維修會影響整個生產線的產量。而且陶瓷材料低的膨脹系數等，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。

　　更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產的影響是非常大的，在每天生產達到幾千噸的生產線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐高溫產品來對風管進行進一步的保護。