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電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)，由于安裝原因和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，在使用中有可能出現(xiàn)一些故障，怎樣避免以及怎樣排除呢？下面幾我來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下電磁脈沖閥的故障及處理方法。 一、泄漏氣情況 安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中常見(jiàn)的問(wèn)題，

以下是漏氣故障和原因： 安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊 內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良 外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件 通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng)，擰緊。

除塵骨架帶動(dòng)袋式除塵效果，能夠有效的提高除塵中的良好除塵效果和價(jià)值，保證除塵中的良好作用和貢獻(xiàn)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和形式進(jìn)行良好的控制，保證充實(shí)的性能和價(jià)值。建立定期的檢修制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止重大事故發(fā)生。除塵器骨架周圍嚴(yán)禁堆放物品，通風(fēng)情況良好。定期檢查除塵濾袋，破損時(shí)要及時(shí)更換，對(duì)備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

及時(shí)有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長(zhǎng)除塵器的使用壽命有著積極的意義。濾袋除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵器袋籠摩擦等情況的發(fā)生；濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的。

濕式除塵器的除塵原理屬于短程機(jī)制，除塵器內(nèi)含塵氣體與水接觸有如下過(guò)程：塵粒與預(yù)先分散的水膜或霧狀液相接觸含塵氣體沖擊水層產(chǎn)生鼓泡形成細(xì)小水滴或水膜，較大的粒子（如大于1mm）在與水滴碰撞時(shí)集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴(kuò)散程度。因?yàn)樗闻c氣流間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并由于水滴周圍有環(huán)境氣膜作用，所以氣體與水滴接近時(shí)，氣體改變流向繞過(guò)水滴，而塵粒受慣性力和擴(kuò)散的作用，保持原軌跡運(yùn)動(dòng)與水滴相撞。

這樣，在范圍內(nèi)塵粒都有可能與水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大顆粒，被水流帶起。這說(shuō)明，水滴小且多，比表面積加大，接觸塵粒機(jī)會(huì)就多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚效率也高。塵粒的容重、粒徑與水滴的相對(duì)速度愈大，碰撞凝聚效率就愈高;而液體的黏度、表面張力越大、水滴直徑大，分散的不均勻，碰撞凝聚越低。實(shí)驗(yàn)與產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)表明，親水性粒子比疏水性粒子容易捕集，這是因?yàn)橛H水性粒子很容易通過(guò)水膜的緣故。此外，當(dāng)塵粒直徑和密度小，除塵效率明顯降低。為了解決疏水性粉塵和細(xì)微粒子效率低的問(wèn)題，可以往水中加入某些藥劑來(lái)提高除塵效率。

電除塵器是很多工廠都會(huì)安裝的，為了處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，因?yàn)榭諝馕廴镜膯?wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，所以國(guó)家對(duì)工廠的氣體排放出臺(tái)了相應(yīng)的規(guī)定。使用電除塵器可以很好的對(duì)污染氣體進(jìn)行過(guò)濾。讓我們浙江電除塵器廠家來(lái)講講它的工作原理吧。

(1)氣體電離為陰陽(yáng)離子.電除塵器利用高壓直流電壓使兩極間產(chǎn)生極不均勻的電場(chǎng),陰極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度,產(chǎn)生電暈放電,使氣體電離成為陰陽(yáng)離子.

(2)電場(chǎng)中正負(fù)離子與粉塵相互碰撞并吸附在煙氣中的粉塵并使之帶上電荷.

(3)帶上電荷的粉塵在電場(chǎng)力的作用下向極性相反的電極運(yùn)動(dòng).

(4)帶電粉塵到達(dá)極板或極線時(shí),粉塵沉積在電板板或極線上,通過(guò)振打裝置落入灰斗,使煙氣中的粉塵絕大部分被分離出來(lái).