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發布時間:2021-10-05 11:20  





托輥磨損后,金屬表面裂開或托輥在沖擊負荷作用下被翹起,造成輸送帶的異常磨損或劃傷,甚至于被撕裂,后造成輸送帶斷開,造成工作失掉效勞。
主要原因:托輥旋轉阻力大,托輥與輸送帶之間磨擦阻力大,造成磨擦;托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角,形成改變方位磨擦阻力造成磨損;托輥自身運行環境很壞,造成其與物料或其他東西直接接觸等磨擦。
皮帶機在安裝或出產過程中,由于滾筒安裝位置不準確或發發生災難化,造成滾筒偏斜,使頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,輸送帶在滾筒兩側的松緊程度度不一樣,拖動有經驗Fq在沿帶寬方進步增加或減少,將會在滾筒和輸送帶之間產生移動分力Fy,造成輸送帶向松側跑偏,造成工作失掉效勞。
運行阻力系數。有整機的運行獨有尤其的地方決定,不同的輸送系統有不同的運行阻力系數。
按它在輸送機中的作用與安裝位置分為承載托輥、空載托輥、擋輥、緩和沖突托輥和調心托輥等。
主要是托輥軸承轉動不靈活,顯露出來軸承點磨損,也有嚴重的銹死引起托輥不轉動。
主要是托輥中部磨損至斷開,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會引起斷開。

在出產中,輸送帶張緊力F0會漸漸減小,使輸送帶與滾筒之間的磨擦力下降,引起滾筒與輸送帶打滑;
在輸送帶張緊力的作用下,滾筒軸軸承磨損破壞,造成其位置發發生災難化,引起輸送帶跑偏或滾筒與輸送帶打滑,造成工作失掉效勞。
用更換下來的廢潤滑油澆到托輥的軸承一側,這樣就使里邊的軸承的潤滑油增加了,在減少因缺油軸承磨損、造成托輥不轉或軸承損傷,一樣都可以讓托輥的保存生命的年數至少增加一倍。

下托輥的數目一樣是1-2個,主要類型有徹底掃除帶式托輥和平常的托輥等。隨著皮帶輸送機技術的發展,對新型托輥的研究也受到重視,顯露出來了一些結構獨有尤其、性能良好的新型產品。
發覺輸送帶表面裂開、滾筒膠面受損、托輥運轉不靈或損傷時,要及時修復或更換,定期徹底收拾和加注軸承潤滑油,不可以以接著工作,防止更大故障或安全意外的發生。
輸送帶把水、煤泥或污油等雜物帶入到滾筒與輸送帶之間,引起滾筒與輸送帶打滑;
在出產中,輸送帶張緊力F0會漸漸減小,使輸送帶與滾筒之間的磨擦力下降,引起滾筒與輸送帶打滑;
