山西齒輪鍛件廠家按圖定制廠家供應 山西同創鍛造

齒輪鍛件廠家按圖定制

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定襄縣同創鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

根據齒輪鍛件成形特點，考慮模架的通用性、模具容易調試和操作、上、下模具的快速更換及工作端面清理方便等因素，結合公司模具設計、制造和使用的傳統，設計成如圖所示齒輪溫擠成形模具結構。該模具上部凸模由錐形凸模壓套和凸模壓蓋通過螺紋的連接，堅固于凸模座中，有利于凸模自動定位和更換方便

當凸模上行至接近上死點時，退料裝置在滑塊、退料拉桿、退料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸并推動頂桿、頂料桿和擠壓件向上運動，在凸模l和滑塊回程至上死點時，擠壓件被推出組合凹模型腔，完成鍛件溫擠成形工作過程。

此外，還需采取良好的潤滑，進一步確保順利脫模，減少模具的磨損，以保證工藝的可行性與穩定性。分模面選擇由鍛件圖分析來看，為保證齒輪鍛件成形的合理性和尺寸精度，以及模具工作的穩定性，可以將鍛件直徑的上端面做為分模面，即上端面的個凸塊在凸模中溫擠成形，圓柱形臺階體和下端面的個凸塊在凹模中成形。拔模斜度根據設計經驗和齒輪鍛件圖中的技術要求，除直徑妒mm處設計有約。

熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時應力在尖角處集中而開裂。由于活塞桿要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果，熱處理前將活塞桿內孔預先加工出來，以增加淬火時產品與淬火介質的接觸面積