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第二章 多次切割變形問題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產加工中，由于工件毛坯內部的殘留應力變形 及放電產生的熱應力變形， 故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割， 盡可能避免開放式切割 而發生變形。機床切割加工領域電機降低壓力節能應用研究當前，交流異步電動機被廣泛應用于相關領域中。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程 時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。

2-2 凹模板加工中的變形分析

在線切割加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應 力是一個相對平衡的應力系統， 在線切割去除大量廢料時， 應力隨著平衡遭到破壞而釋放出 來。線切割廢油怎么處理,線切割廢水正確處理方式從去年年底開始，全國環保嚴查，每個地方的小伙伴都是苦逼著的臉，小編特意網上查詢下了關下線切割加工所產生的廢油應該怎么處理，給小伙伴們一個好的建議。因此，模板在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的 影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。

③ 實現電動機的降低壓力節能。電動機的損耗是其所輸出的機械損耗與輸入的有功電功率的差值。就以常見的大鐵機來說，有了絲桿定制、螺母加長8mm的加持，絲桿精度壽命用個10年沒問題。而在三相異步電動機中，鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。因此，本文主要研究電動機損耗下相應的銅損耗和鐵損耗。根據其與轉子電流和工作電壓間的關系，可以不斷優化工作端的電壓，采取降低壓力的方式實現電動機降低壓力節能的目標。

2降耗節能模塊

2.1降耗節能模塊的設計

在三相異步電動機運行的過程中，可將其工作負載狀態分為恒轉負載和變轉矩負載。而加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在0。相關分析結果表明，要想實現電動機的降低壓力節能設計，不論電動機處于何種工作狀態下，都可以降低鐵損耗與銅損耗之和，抑或是降低電動機的輸出功率，為實現降低壓力節能的目標奠定基礎。