搪瓷換熱器價格值得信賴,錦豐鍋爐科技有限公司

改造可行性分析

     如果空氣預熱器轉(zhuǎn)向改變，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向改為:.煙氣一二次風一一次風一煙氣,則可在一次風溫滿足制粉系統(tǒng)要求的前提下提高二次風溫。熱一次風溫的降低,使得磨煤機所需要的冷一次風量減少

     (不通過空氣預熱器)、熱一次風量增加(通過空氣.預熱器) ,因而通過空氣預熱器的一、二次總風量相對改造前增加,從而使排煙溫度下降。同時,二次風溫升高，相應(yīng)提高了鍋爐爐膛的溫度,縮短了煤粉的燃燒時間,增大了輻射傳熱份額，減少了對流傳熱量,出口汽溫降低、減溫水用量減少。

空氣預熱器結(jié)構(gòu)

底部推力軸承

轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐，底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。

底部軸承箱在定位后，將螺栓和定位墊板一起鎖定，并將墊板焊在支撐板上。底部軸承兩側(cè)均設(shè)有防護網(wǎng)，以防止空預器正常運行時無關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動部位而發(fā)生意外。底部軸承采用油浴潤滑。軸承箱上裝有注油器和油位計，并開有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。

底部軸承箱下面配有不同厚度的調(diào)整墊片。用于現(xiàn)場調(diào)整轉(zhuǎn)子的上下位置和頂?shù)讖较蛎芊忾g隙的大小。安裝時還應(yīng)適當增加墊片數(shù)量用以補償?shù)琢撼休d后的彎曲變形。

轉(zhuǎn)子中心筒密封

中心筒密封為雙密封布置，密封片安裝在扇形板上，與中心筒構(gòu)成密封對。內(nèi)側(cè)密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環(huán)組成，兩個圓環(huán)之間用低碳鋼支撐環(huán)固定，內(nèi)側(cè)密封直接裝到扇形板上。為便于更換，內(nèi)側(cè)密封分作兩段安裝，可以直接進行更換和安裝。外側(cè)密封為盤根填料密封。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上。盤根填料選為非石棉石墨專用盤根，盤根耐熱溫度不低于500℃。盤根填料設(shè)為三層，截面為15mm× 15mm。上述中心筒內(nèi)、外側(cè)密封之間的填料室設(shè)有一直接通向煙氣側(cè)的槽形管道，通過煙氣側(cè)的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側(cè)。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到大氣中。

吹灰器

空預器配有兩臺吹灰器，一臺位于煙氣入口，另一臺位于煙氣出口。

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式

 彈片式密封。密封片用彈性材料制作，以保證間隙改變時仍能很好地貼合靜態(tài)密封面，保證密封。由于旋轉(zhuǎn)式空氣預熱器處于長期持續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且運行環(huán)境惡劣，彈性密封片長期處于高溫和反復受力狀態(tài)，很容易造成彈性失效，甚至疲勞斷裂，整塊密封片折斷，造成更大漏風，而且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)需要克服彈片阻力，使旋轉(zhuǎn)阻力增大，增加了驅(qū)動裝置耗電量。