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              發布時間:2021-09-15 11:52  











              直接用色粉(顏料或染料)添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法,又稱干法著色。缺點:1、飛塵污染,顏料在運輸、倉儲、稱量、混和過程中會飛揚,產生污染,嚴重影響工作環境。2、擠出機的料斗不易清洗,用以著色的色粉在白油等濕潤劑的作用下,沾附上料筒內壁(乃至螺桿上)。當需要換料時,清洗料筒便成了現場操作工的難題。3、吹膜、紡絲類產品不實用,使用色粉著色,由于顏料粉均勻分布在需著色的樹脂中,所以其分散性較好。





              生產加工塑料制品為什么使用色粉色母?給塑料制品著色,同時制作成色粉色母粒的顏料,有助于制品顏色的穩定,制作成色母粒后,攪拌更加均勻,著色力度更好,更有利于顏料的分散均勻,同時色母為顆粒裝而非粉末狀,更有利于工作人員。以上是色粉色母廠家技術人員根據多年經驗給大家總結的,希望能夠幫助到大家,如有任何疑問,可以直接在線咨詢我們的技術人員。




              家具維修色粉調試技巧:色粉調色時需小心謹慎,一般先試小樣,初步求得應配色涂料的數量,然后根據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。1、先加入主色(在配色中用量大、著色力小的顏色),再將染色力大的深色(或配色)慢慢地間斷地加入,并不斷攪拌,隨時觀察顏色的變化。2、“由淺入深”,尤其是加入著色力強的顏料時,切忌過量。



              注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制:減少注塑工藝調整時的影響。非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響,如發現色差應及時調整。在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢??赏ㄟ^試色過程來確定其變化規律。


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