噴涂往復機歡迎來電,浩偉涂裝規格全

噴涂往復機靜電噴涂安全標準

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產生電火花，作業區域內的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：

噴涂區域內或接近噴涂區域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。

噴涂往復機進行噴涂作業時有必要敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導致火災。

只能由參加靜電噴槍運用、維護保養等專業培訓，經考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養的人員運用靜電噴槍。

噴涂往復機運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發現，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現象。然后，詳細設計了噴涂操控器的軟件部分，包含操控器驅動軟件、操控器操控算法等的設計。同時經過觀察比較，關于鋼板網縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網經60 天后未發作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網已發作很多銹蝕。

涂料利用率比照試驗

為獲得準確數據，防止因設備、人員、環境等因素對噴涂成果形成影響，噴涂往復機噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產品進行噴涂試驗，經過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。然后調用Rs422Tx_WritetoDma()發送函數，該函數將發送需要發送的數據包。

噴涂往復機工藝在圖中第六區域，噴涂區進行，是本文研究的靜電噴涂操控體系所在區域。靜電噴涂工藝的目的是將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表。噴涂區設備主要包含:供粉設備、噴涂操控器、噴槍、往復機、噴粉室、粉末回收設備等。

高溫固化工藝在圖中第七個區域，其目的是將工件外表的粉末涂料加熱到規定的溫度并堅持相應的時間，使之熔化、流平、固化，然后得到光滑的外表外觀。

噴涂往復機

噴涂流水線的結構包含懸掛運送體系、噴淋水洗體系、加熱烘干體系、噴涂操控系統、粉料回收體系[}26}。懸掛運送體系擔任工件在流水線上的傳輸，典型傳輸速率為10m/s,而且懸掛輸出體系要堅持完好接地，確保懸掛的工件接地;噴淋水洗體系擔任工件前處理工藝的水洗磷化;加熱烘干體系堅持烘干室溫度恒定，確保噴涂前水洗的水分烘干，確保噴涂后高溫固化的溫度安穩;噴涂往復機操控體系是噴涂流水線的核心，直接參與噴涂參數操控，是直接影響到噴涂質量的，也是本文研究的對象。四個3位數碼管分別實現靜電電壓，靜電電流，流量壓力和霧化壓力值。粉料回收體系作用是通過風機抽風在噴粉室懸浮的多余粉料抽回過濾再利用。