混凝土增強劑廠家多重優惠,通達建筑材料

· 混凝土坍落度偏小，配合比不當或是原材料計量不準，造成砂漿少，石子多以及振搗時間不夠或漏振搗。

· 混凝土攪拌不充分，勻質性差。

· 自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆。

· 模板漏漿或是振搗過度。

· 振搗時間不充分，氣泡未排除。

預防措施

· 嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查。

· 混凝土攪拌要充分、均勻。

· 下料高度超過2m要用串筒或溜槽。

· 分層下料、分層搗固、防止漏振。

· 堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。

混凝土增強劑廠家爛根

主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止漿不好，振搗時混凝土表面失漿造成。

成因分析

· 模板根部縫隙堵塞不嚴，漏漿。

· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿。

· 混凝土和易性差，水灰比過大，石子沉底。

· 澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆。

· 振搗不實。

· 模內清理不凈、濕潤不好。

預防措施

· 所有豎向結構模內均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿。

· 嚴格分層澆筑，模板拼縫嚴密，鋼筋保護層墊塊布置均勻。

· 合模前將模板清理干凈，混凝土坍落度要嚴格控制，防止離析。

· 吊放材料應分散進行吊放。

· 及時對混凝土進行灑水養護，養護時間不得少于兩周。

處理措施

· 采取灌漿法修補，材料使用混凝土灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養護。

混凝土增強劑廠家施工工藝

1、新澆筑的混凝土地面要求設計強度C25以上，不低于C20，養護2周，水磨石金剛砂地面養護10天，清理混凝土地面的浮漿、垃圾、灰塵等。

2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物，如粉塵、涂料、松散結構物應除去，并用C20以上砂漿補平。

3、用清水徹底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增強劑充分潤濕地面，用塵推滾涂或噴灑的方法，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強劑盡可能滲透到混凝土地面內部。

4、在施工2小時后徹底清除表面殘留的密實固化劑余液，處理后的地面24小時后就可以正常使用。在用密實固化劑處理過的地面3-7天后就可用拋光機對地面進行拋光，使地面立即獲得如大理石般的光澤效果。

  四、注意事項 殘留的密實表面增強劑必需清除干凈，否則地面會留下白色的痕跡，出現痕跡時用濕毛巾擦掉即可。混凝土固化劑它是無色液體滲透到混凝土內部，不改變混凝土的顏色，也可根據用戶要求調色，在新澆筑的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。