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              發布時間:2020-07-20 07:34  






              四輥卷板機的使用注意事項

              四輥卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動,為卷制板材提供扭矩。

              四輥卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的四根工作輥之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動,使金屬板經過多道次連續彎曲,產生較久性的塑性變形,卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

              下面再來了解一下關于四輥卷板機的使用注意事項:

              1、若發現四輥卷板機有不正常的噪音、沖擊、振動、漏電等現象及液壓油、電機、軸承溫度過高(>60℃)時,應立即停機檢查處理。

              2、用樣板檢驗圓度時,必須在四輥卷板機停止后進行。

              3、鋼板卷制時嚴禁搭頭,嚴禁過載。操作四輥卷板機的人員必須站在被卷鋼板的兩側,四輥卷板機(上輥有效工作面)前后不得站人,卷制時板上不得站人,以防止鋼板伸出或掉下傷人。




              四輥卷板機要按照工藝要求正確操作

              四輥卷板機適用于金屬板材的彎曲成形工作,可卷制圓形,弧形和一定范圍內的錐形工件,并有板材端部預彎功能,剩余直邊小,工作效率,并可在該機上對金屬板材進行粗略校平。

              使用卷板機之前一定要進行充分的了解,理所當然會知道該機器主要應用在工業中,是一種常見的加工設備,那么自然是帶有一定的危險性質的,因此操作人員在使用該機器工作的時候要嚴格遵守操作規范和使用原則,做好安全預防措施是必要的。那么,下面帶大家了解一下操作人員使用四輥卷板機時的注意事項。1、我們在進行三輥卷板機的布置的時候,其形式需要滿足工藝要求,即應能符合工藝提出的運輸路線、輸送量和需要在其上面完成的工藝作業等要求,這樣會節省后期工作的工作時間。

              一般從以下幾個方面準備:

              1 明確機器功能

              卷板機是一種能夠將非金屬板材彎卷成錐體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機器設備,此性能被大寬度的使用正在造物、鍋爐蒸汽、化工、非金屬構造及機器打造等上面。

              2 了解機器工作原理

              四輥卷板機和三輥卷板機的輥子運動形式不同,但工作原理都一樣,都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。上輥位置固定不動,下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。



              確保卷板機無異常運行需要怎么做!

              使用卷板機工作的時候任何大小企業或者生產廠家都一定要防止在加工時出現泄露或者灰塵的落入,一定要安裝密封裝置。操作人員在該設備運轉之前一定要做好前期的準備工作,很關鍵的一個步驟就是要進行一個空運轉的運行試驗,確定該設備無異常情況才能進行操作,這也是對自身的安全做一個保障。我們都知道,卷板機屬于大型的塑形機床,其卷制功能也是很厲害的,所以相對的危險系數也是比較高的,尤其是在運轉中的該設備,更是得操作安全,不管是操作人員自本身應該做的操作工作,還是操作時的安全問題,都是應該要重視的事項。

              我們都知道,卷板機屬于大型的塑形機床,其卷制功能也是很厲害的,所以相對的危險系數也是比較高的,尤其是在運轉中的該設備,更是得操作安全,不管是操作人員自本身應該做的操作工作,還是操作時的安全問題,都是應該要重視的事項。所以我們接下來一起來了解一下該設備在運轉的時候要注意一些什么。例如,原動機功率降低、傳動系統失去平穩工作狀態、機器振動和噪聲增大、工作溫度升高等,均屬故障現象。

              1、一定要在工件放平穩、位正后才能開車工作操作,并應明確信號,規定一人指揮。

              2、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應少量下降動軋輥并經多次滾卷成型。

              3、手不得放在被卷壓的鋼板上,并禁絕用樣板進行查看,停機后方準用樣板查看圓度。

              4、滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷。

              5、卷板機作業時,工件上嚴禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

              6、卷壓不能整圓的工件時,滾卷到鋼板結尾時,要預留一定余量,以防工件掉下傷人。



              卷板機廠家如何防過載

              卷板機是一種板材成型設備,它由底座、上輥、下輥、機架、升降裝置、驅動裝置、翻倒裝置等組成,上輥在兩下輥中部對稱位置作垂直升降運動,待加工的板材位于兩下輥與上輥之間,一般采用液壓驅動裝置或者帶動力的機械驅動裝置改變上輥的豎直位置,從而改變下輥與上輥距離,進而改變受壓板材的彎曲程度。我們知道三輥卷板機的布置形式有多種,我們會根據其使用場景進行選擇,但是要想使該產品布置的時候付出較好的效果,就需要我們在操作前需考慮它的使用條件,那接下來就讓我們一起了解下該產品在布置時所要考慮的因素有哪些,期待您的關注。

              為避免過載導致的卷板機機組機械零部件損壞,卷板機廠家設置了過載保護裝置,其中常見的有兩種:

              一種是升降輥位移控制通過液壓缸內的液壓油作用于活塞而獲得,為液壓傳動,到位量由壓力繼電器控制。出現故障時,卷板機液壓缸內壓力急劇升高,卸荷閥高壓力大于背壓腔背壓,推動活塞下移開啟回油口,液壓油快速泄回油箱。滑塊在平衡器的作用下,上移,保護壓機和模具不受損傷;同時壓杰電器和行程開關動作,切斷離合器控制線路,壓力機停止;電磁閥關閉氣源且快速排掉卸荷閥背壓腔空氣,卷板機“正常”指示燈滅,“卸荷”指示燈亮,壓力機不能開動。常見的應用類型為三輥水平下調式卷板機,用于完成鍋爐壓力容器用圓筒體,錐體的卷制、校圓。在此設置中有用到溢流閥,多余的液壓油經過溢流閥管道排回油箱。

              還有一種設計結構是卷板機控制多采用操作按鈕、手柄手動操作,其缺點是自動化程度低,生產效率低,且卷板過程中,只能通過人眼判斷而系統不能實時監測輥的位置,容易出現卷板曲率不合適或板材異型等現象。




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