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30度工業(yè)級(jí)彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件

　　30度工業(yè)級(jí)彎頭在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。橫管在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在銜接衛(wèi)生用較為集中的廁浴間處，假如橫支管上銜接衛(wèi)生潔的兩個(gè)接口間隔不大于600mm，可在中心設(shè)置一個(gè)吊架。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。

熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑

熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。對(duì)于同材質(zhì)的管子，在彎曲應(yīng)力相等時(shí)，直徑越大，所需的曲率半徑越大。

故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。與管子連接的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接

　　共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實(shí)際應(yīng)用起來(lái)不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過(guò)機(jī)床進(jìn)行加工，手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。材質(zhì)：全部鋼件采用耐酸不銹鋼材料，密封件采用食品硅橡膠或聚四氟乙烯材料，符合食品衛(wèi)生規(guī)范。

　　型鋼法蘭制作：

　　1、下料；

　　2、打孔；

　　3、焊接；

　　4、鉆螺孔；

　　5、上漆防腐。

　　以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問(wèn)題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。