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冷墩加工越來越被廣泛使用

不管是在生活中，亦或是在工業生產中，都少不了螺釘的使用，儀表儀器中，汽車，電器等等。以前的螺釘多采用切削的方法加工，現在則是大多數采用冷墩加工方法。冷墩加工之所以越來越被廣泛使用，必然是有其道理的。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。冷墩加工是通過冷鐓機，在室溫下即可加工，安全又方便。

當然了，冷墩加工也會出現一些問題。比如，有些冷墩鋼會出現冷墩開裂的現象，其主要是因為材料表面有劃傷、折疊等缺陷，或者是內部有其他材質的雜質，在受力的時候，這些缺陷就會引起應力集中，造成開裂現象。所以在進行冷墩加工的時候，選擇表面質量良好，純凈度較高的材質。以上就是有關冷墩加工的歷史演變，從中我們可以看出冷墩加工技術的歷史是豐富多彩的。

冷鐓加工的具體流程和概念

現在的大部分緊固件都采用了冷鐓加工來對其進行加工制造，而說到現在冷鐓加工，其實并不是那么簡單的工藝，下面就來介紹一下冷鐓加工的具體流程和概念吧。

冷鐓加工，顧名思義，它是一種使用到工業中的加工技術，而一般人不會去了解這種技術的主要作用是什么，但是對于專業人士來說，這種冷鐓技術的出現大大提高了現在使用的連接件和固定部件的使用，那么這種冷鐓的加工技術到底是怎樣的工藝呢？另外，為了及早發現刃具異常，有些設備上還裝有高頻測聲儀，從而可以避免刃具崩齒現象的發生。這里就來簡單的介紹一下吧。

緊固件成型工藝中，冷鐓技術是一種主要加工工藝。冷鐓屬于金屬壓力加工范疇。在生產中，在常溫狀態下，對金屬施加外力，使金屬在預定的模具內成形，這種方法通常叫冷鐓。'工欲善其事必先利其器'，企業是發展的主體，轉型升級，緊固件企業首先必須振奮精神，堅持發展之路，向'精、特、專'集約型、生產服務型企業轉型。實際上，任何緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能實現的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還伴隨有正、反擠壓、復合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。

模具標準化程度——衡量國家工業水平的重要標志

模具的標準化程度和應用水平是衡量一個國家模具工業水平的重要標志。凡工業較為發達的國家，對標準化工作都十分重視，如日本、美國、德國等，這些國家的模具標準化工作已有近百年的歷史，模具標準的制修訂、模具標準件的生產與供應，已形成了完善的體系。

模具是專用成形工具產品，雖然個性化強，但也是工業產品，所以標準化工作十分重要。凡工業較為發達的國家，對標準化工作都十分重視，因為能給工業帶來質量、效率和效益。在我國模具標準件行業的生存與發展正面臨著嚴重的挑戰。實際上，任何緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能實現的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還伴隨有正、反擠壓、復合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。但只要我們團結一致，同心同德，正視現實，加快改革，抓住機遇，迎接挑戰，在競爭中求生存，依靠科技進步求發展，深信在不久的將來，我國模具標準件行業將會發生根本性變革，迎來更加美好的明天。

模具標準間重要組成部分：模具基礎

模具標準件是模具的重要組成部分，是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產成本、提高模具質量都具有十分重要的技術經濟意義。國外工業發達國家的經驗證明，模具標準件的專業化生產和商品化供應，極大地促進了模具工業的發展。據國外資料介紹，廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%；可節約由于使用者自制標準件所造成的社會工時，減少原材料及能源的浪費；另一方面，使機床和刃具的受力減少，從而磨損減少，機床和刃具的壽命增加。可為模具CAD/CAM等現代技術的應用奠定基礎；可顯著提高模具的制造精度和使用性能。

通常采用專業化生產的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數量級，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，進而促進行業內部經濟體制、經營機制以及產業結構和生產管理方面的改革，實現專業化和規?；a，并帶動模具標準件商品市場的形成與發展?？梢哉f沒有模具標準件的專業化和商品化，就沒有模具工業的現代化。緊固件行業歷程的規律現象緊固件等基礎零部件產能過剩與原材料暴漲，將同時降臨在緊固件等基礎零部件行業頭上。