砌空心磚機量大從優(yōu)

水泥磚機常見問題及處理方法

由于水泥磚機使用年代較長，再加上維護系統(tǒng)不完善和工作環(huán)境惡劣等，會導致水泥磚機發(fā)生故障，延誤生產(chǎn)。

常見故障解決方法：

1、壓磚機溘然泊車即發(fā)生悶車。

因為填料過多，模孔內(nèi)落入硬物，使活塞上升同時調節(jié)適當喂料深度或消除硬物。

2、回轉機構正常運轉但因轉盤不動。

由于自動卡彈簧斷裂和失靈、自動卡頭部磨損過多。

更換彈簧、更換自動卡

回轉大盤滾動有振動

自動卡與回轉盤間沖擊較大

模子上的磙子在軌道上不靈動彈

調整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜

修復或更換卡住滾子

壓出磚坯厚度較小

潤滑不良所引起回轉盤下止推片，磨損過大

壓磚機偏心軸位置調的分歧適

改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應更換

調正偏心軸到高溫合適為止。

水泥磚機使用技巧

水泥磚機的使用技巧。

 就是水泥磚機設備在進行工作時，不要把工具和手伸入滾筒內(nèi).;這是在任何機械運作時都不能允許的行為，切記、切記！

每次水泥磚機設備啟動前需要檢查離合器和制動器、鋼絲繩等是否狀態(tài)良好，滾筒里面不可以有異物。

水泥磚機設備進行檢查維護時，需要固定好料斗并且切斷電源。

記得隨時注意各工序限位是否處于正常狀態(tài)，比如 螺絲是否出現(xiàn)了松動等。我們需要隨時注意各項問題，如果發(fā)生問題就應該及時停機調整，清除隱患。

提高免燒磚機生產(chǎn)的合格率

免燒磚機已經(jīng)被大家普遍采納，但由于生產(chǎn)免燒磚機的廠家規(guī)模大小不一，質量也是不同，那么，對于剛剛接觸的我們來說，如何來提高免燒磚的合格率，該怎么來操作免燒磚機呢？下面我們來給大家做一下簡單的介紹：

1、原料的混合比例要把握好，這個可以根據(jù)大家的經(jīng)驗來進行改進.

2、免燒磚機設備使用前要先做好機器的檢查工作，檢查零部件有沒有損壞或者失靈的現(xiàn)象。比如查看調壓閥是否失效，油缸是否有漏油問題。

3、免燒磚機模具是很重要的，想要生產(chǎn)出好的免燒磚，的磚機模具是必不可少的，磚機模具使用一段時間后會磨損，很難保證澆注中不漏液。所以這就要求我們要經(jīng)常檢查磚機模具磨損程度。

4、現(xiàn)在大多數(shù)廠家所采用的澆注工藝落后，生產(chǎn)時對專用切割機精度要求高，分析主要原因是坯體硬化時切割機沒有很好控制和掌握。這也會影響磚制品的質量。

小型多孔磚機

這個小型的機器設備只需要一臺電動機就可以提供他直接的動力，而且在換模板也非常的方便。重要的就是在對小型多孔磚機設備進行維修的時候，很容易看出它的問題所在，可以在解決問題的時候也就比較快速了。

小型多孔磚機的第二點優(yōu)勢是它的質量非常的好，盡管它在結構上沒有大型機器設備的優(yōu)點，但是他在生產(chǎn)的時候非常的穩(wěn)定，沒有太多的噪音，所以為工作人員提供了一個很好的工作環(huán)境。這個機器設備的類型也比較多，有全自動化的，也有半自動化的，也有液壓模式的，消費者可以根據(jù)他們的需要來進行選購。