環(huán)保靜壓磚機的行業(yè)須知,高新磚機廠家

磚機設備的震動箱為什么會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象

磚機設備振動箱箱體內(nèi)高速的旋轉(zhuǎn)強制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫并且產(chǎn)生霧化,體積逐漸膨脹,而當在冷卻的時候體積又會急劇的縮小。因為這個特點,在震動箱加油孔的蓋子上設置了一個呼吸閥,呼出的油氣冷凝在加油孔的邊緣,有的時候也可能因為呼吸孔賽的緣故由結(jié)合的邊隙滲出。這是正常現(xiàn)象不是漏油,同時也會造成箱體內(nèi)會漸漸減少,一般在4-7個月定期補加一點潤滑油,以保證機械的正常,液面的高度也要注意控制住,以潤滑油淹沒齒輪20到30厘米比較合適。呼吸閥注意一定要保持暢通,震動箱和震動電機間由三角皮帶鏈接,一般運行一段時間會出現(xiàn)拉松,這樣會影響震動的效果, 還有就是，震動箱還會容易出現(xiàn)軸承損壞,或者可能出現(xiàn)電機故障,一般這種情況振動機會出現(xiàn)不正常,或者震動停止。

制磚設備中軸承的使用須知

軸承在制磚設備中發(fā)揮著重要的作用。如果軸承出現(xiàn)問題，制磚設備將不能進行正常的工作。軸承作為制磚設備上較為重要的配件，其性能直接影響制磚效果。制磚設備在運行過程中，軸承會出現(xiàn)溫度過高或者異常響動，一旦出現(xiàn)這種情況，要及時進行處理。

1.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在制磚設備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2.兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

3.制磚設備軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞.

水泥磚機

水泥制磚機的核心部分是制磚機的模具，一般對水泥磚質(zhì)量影響也是水泥制磚機的模具。水泥制磚機模具的生產(chǎn)加工離不開車床、銑床等，所以定尺寸刀具(如鉆頭、絞刀、拉刀、槽銑刀等)的尺寸誤差，直接影響被加工零件的尺寸精度。除此之外，刀具的不當安裝或者機床主軸跳動也是影響加工面尺寸的因素之一。水泥制磚機的定位元件、導向原件、夾具等零件加工和裝配也會存在一定的誤差，這些誤差的存在對零件的精度影響較大，所以我們在生產(chǎn)加工過程中，一定要嚴格控制尺寸加工精度。

水泥制磚機

水泥制磚機，必須要了解水泥制磚機的構(gòu)造組成，我們買任何東西之前，肯定先要要對東西有一定深入了解，尤其像水泥制磚機這樣的大型機械設備，更要深入了解。我們要了解設備買來是做什么的，水泥制磚機都包括那些設備等等。購買設備的朋友肯定知道水泥制磚機買回去做什么，但是有一些人可能不了解水泥制磚機一條生產(chǎn)線都有包括那些設備。

一般機械設備生產(chǎn)的環(huán)境都是比較臟的，水泥制磚機也一樣，因為水泥制磚機都是以建筑垃圾、河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原料來生產(chǎn)磚的。所以生產(chǎn)環(huán)境臟亂也是情有可原的，所以想避免灰塵和雜質(zhì)對水泥制磚機的損害也是很難的。