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發布時間：2020-07-28 18:42
水滑石
泰安燊豪化工有限公司
水滑石
專業生產水滑石
﹨ 水滑石 ﹨
水滑石是一種陰離子型層狀材料，與其衍生物類水滑石、柱撐水滑石統稱為層狀雙羥基復合金屬氧化物。(3)金屬皂無du類鈣/鋅穩定劑具有極廣闊的發展空間,國外已在大管徑管材、絕緣領域使用鈣/鋅穩定劑。水滑石二維限域層間的小陰離子可以被交換成具有催化活性的大分子，如有機酸、金屬有機絡合物和金屬卟啉環等。將多酸陰離子插層到水滑石層間，制備多酸基插層結構納米復合材料是固載多酸分子的一種行之有效的方式。
改性水滑石在鈣鋅穩定劑中的應用研究
[摘要]介紹了改性水滑石的結構、作用機理及改性的關鍵技術,并比較了改性水滑石、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、三鹽在PVC體系中的熱穩定性能以及協同穩定性能。層狀化合物是指具有層狀結構、層間離子具有可交換性的一類化合物,利用層狀化合物主體在強極性分子作用下所具有的可插層性和層間離子的可交換性,將一些功能性客體物質引入層間空隙并將層板距離撐開從而形成層柱化合物。重點研究金屬皂與改性水滑石類熱穩定劑復配用量對PVC脫氯化qing反應的影響，同時對復配了改性水滑石的鈣鋅復合穩定劑與鉛鹽穩定劑作了比較，結果證明復配了改性水滑石產品的鈣鋅系列不僅初期著色大為改善,而且長期熱穩定性能也大大加強,完全可以替代鉛鹽達到電纜料的國標要求。
納米技術在聚氨酯氨綸纖維應用取得突破
納米應用中關鏈技術解決納米粒子的分散防止團聚，由于納米微粒表面活性很高，極易產生團聚，從而失去納米微粒的性能，如何防止納米微粒團聚，如何保證高分子聚合物中納米尺度分散是制備納米高分子聚合物的技術難點。
一般納米粒子采用有機物質（如表面活性劑）對其表面加以處理。泰安燊豪化工有限公司水滑石專業生產水滑石理化所在富含缺陷位的超薄水滑石光催化劑研究中取得進展多相金屬催化劑在化學工業范疇使用極端廣泛。在納米技術聚氨酯彈性體材料中有兩種方法效果明顯：一種方法稱為原位聚合法，經表面處理的納米粒子加入到單體中，然后引發單體聚合，從而達到納米改性聚合物目的。再由硅膠分介成納米SiO2，將此工藝與聚酯多元醇合成工藝結合一起，即可制得納米聚酯多元醇。用此納米聚酯多元醇原料可制得的納米改性氨綸。（包括干法和熔紡法）
插層復合納米技術，就是將單體或聚合物插進層狀無機物片層之間，再將厚1nm,寬100nm左右的片狀結構基體元剝離，使其均勻分散于聚合物中?？梢圆捎脧囊韵聝蓚€方面來考慮：使用足夠量的硬脂酸鋅（東莞漢維），但同時加入添加劑，使生成的氯化鋅無害化（高鋅）。從而實現聚合物與無機層狀材料在納米尺度上的復合。此種納米技術已由中科院化學所孫賢育研究員、孔克健研究員和北京大學化學與分子工程學院吳瑾光等科技人員在干法氨綸應用中研究成功，并已獲得了發明專利。
該發明選用了無機層狀納米材料如硅酸鋁鹽的蒙脫土（MMT），鎂鋁鹽的水滑石（LDHS）。但是,目前推出的稀土穩定劑大多是稀土與鉛鹽的復合物,僅能作為低鉛化的一種過渡產品。首先對納米材料進行有機化表面處理，防止納米材料團聚，未經處理的蒙脫土的層間距為1nm左右，片層面積由于折疊堆積達到數微米。經有機化處理后層間間短為1.9nm，片層面積達到200－300nm。經有機化處理的納米蒙脫土引入到氨綸制造中擴鏈劑組分，由于擴鏈劑與預聚體反應發生大量熱量將片層撐開、引入擴鏈劑單體分子后蒙脫土面層的間距擴大到2.7nm，而片層面積由于崩裂作用，進一步縮小到數十納米。由此實現了蒙脫土層狀物在高分子基體中納米級分散。水滑石具有同樣的歷程和效果，但水滑石層間距明顯大于蒙脫土。
此種由氨綸纖維PU材料與層狀納米材料復合成的納米氨綸纖維，能充分發揮納米材料的小尺寸效應和表面效應；表現出超qiang的表面性能和物理交聯效應；起到增加高分子鏈間作用力，提高氨綸PU軟段的結晶度，從而使氨綸纖維具有更高的機械力學性能和良好的阻燃、抑菌、防霉性能和優良的耐氯性能?？梢韵燃欲}酸，產生的氣體通到品紅溶液中，如果不褪色，再通到澄清的石灰水中。
插層納米復合技術，從理論上講，同樣也適合于熔紡氨綸。
小結：
納米插層復合技術，對干法氨綸綜合性能有大幅度提高。其中斷裂伸長率，絲的強度和耐氯性能的提高表現更為突出。這是改進和提高氨綸品質的一種有效技術途徑。
結論：
(1)水滑石對PVC的熱穩定性能優越，特別與鈣鋅穩定劑復配能達到很好的協同效應。
(2)水滑石-稀土-鈣鋅復合穩定劑中的稀土的使用能改善配方體系的加工流變性能，具有良好的內外潤滑作用，并能較好的提高發泡劑的分散性、發氣量及泡孔的數目。
(3)與復合鉛鹽相比，雖然在靜態熱穩定方面稍有不及，但水滑石-稀土-鈣鋅穩定劑能獲得均勻的泡孔結構和鉛鹽差不多的物理性能，在環保化的今天，使用水滑石-稀土-鈣鋅穩定劑是一種很好的選擇。
