遼陽(yáng)小型水泥制管機(jī)設(shè)備常用指南

水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)如何保管：

潤(rùn)滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的必需品，有的廠家由于大量或長(zhǎng)期使用水泥管設(shè)備，因此在購(gòu)買潤(rùn)滑油時(shí)為了節(jié)省成本多是大量采購(gòu)，這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題：那就是潤(rùn)滑油的保管問(wèn)題。

為了保證水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油的使用情況，在保存或保管時(shí)，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，保存在陰涼地，包括倉(cāng)庫(kù)等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發(fā)生。

水泥管設(shè)備裝置施工的主要環(huán)節(jié)

為了保證水泥制管設(shè)備的運(yùn)用功用得到滿意，必須做好水泥制管設(shè)備的裝置施作業(yè)業(yè)，水泥制管設(shè)備的裝置施工首要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

(1)規(guī)劃施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的裝置之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，規(guī)劃水泥制管設(shè)備裝置施工圖紙，而且保證施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)示和闡明一些關(guān)鍵性的問(wèn)題，而且預(yù)設(shè)裝置過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，擬定相應(yīng)的預(yù)案；

(2)裝置前的清點(diǎn)作業(yè)，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備裝置之前，先要進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，詳細(xì)地查看和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)查看成果進(jìn)行仔細(xì)。

水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥有一半以上用于運(yùn)送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說(shuō)有80%～90%的水泥是經(jīng)過(guò)自動(dòng)控制的接連式機(jī)械化出產(chǎn)線制造成混凝土的。一方面是大規(guī)模地出產(chǎn)，另一方面是對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來(lái)越高，這就要求水泥不只要有與運(yùn)用意圖相適應(yīng)的質(zhì)量，還要使這個(gè)質(zhì)量均勻和安穩(wěn)，尤其在運(yùn)用功用方面如需水量、凝聚硬化特性也要均勻和安穩(wěn)，不然會(huì)給混凝土制造作業(yè)帶來(lái)許多麻煩，并將影響混凝土含水量的安穩(wěn)，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

水泥管設(shè)備是指生產(chǎn)水泥管道是專用的設(shè)備。水泥管設(shè)備拼裝好以后怎樣調(diào)試整個(gè)機(jī)器呢？

　　1. 水泥管設(shè)備內(nèi)徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設(shè)備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內(nèi)徑，水泥管設(shè)備同一截面內(nèi)徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應(yīng)油滑過(guò)渡。

　　2. 水泥管設(shè)備公稱長(zhǎng)度用鋼卷尺丈量，設(shè)備公稱長(zhǎng)度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設(shè)備不大于1，其它設(shè)備不大于2。

　　4. 水泥管設(shè)備內(nèi)外表合口空隙用塞尺丈量，設(shè)備內(nèi)外表合口空隙：離心設(shè)備不大于0.4，其它設(shè)備不大于0.8。

　　5. 水泥管設(shè)備拼裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位用鋼直尺丈量，設(shè)備拼裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

水泥制管設(shè)備的報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)：

1.首先要先從水泥制管機(jī)的的使用年限來(lái)判斷，要是過(guò)了那些使用年限的話在用起來(lái)難保不出問(wèn)題。

2.經(jīng)過(guò)改裝以后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)人士鑒定的，這樣使用也是很危險(xiǎn)的。

3.受過(guò)外力因素打擊，而無(wú)法維修的。

在使用水泥制管機(jī)的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過(guò)測(cè)試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質(zhì)量不易保證。因此，控制好生產(chǎn)一米長(zhǎng)不同管徑的生產(chǎn)時(shí)間，是保證管材質(zhì)量的關(guān)鍵。