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機械鏡面拋光的步驟機械鏡面拋光是在金屬材料上經過磨光工序（粗磨、細磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達到平整、光亮似鏡面般的表面。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細磨兩種。粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修正成形。細磨 經過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做準備。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機，否則出安全事故。

五金件前處理設備 除銹、除油,金屬件前處理設備，應用范圍:主要用于電子件清洗,如電腦硬盤,磁頭架,驅動器,汽車零配件、金屬零件表面去油污清洗。 清洗除銹、除油、磷化、鈍化、等金屬表面處理設備。 噴淋式前處理 五金涂裝線 表面處理 涂裝表面處理 【前處理具體分類】 前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。（1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0。

噴丸與拋丸的區別：

噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。超聲波金屬鏡面加工設備：超聲波鏡面加工技術是利用金屬材料在常溫下的冷塑性特點，對零件表面進行每秒數萬次的高頻率、高聚焦的能量沖擊，使其車削、磨削、銑削等加工痕跡延展開來，達到鏡面效果。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.