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發布時間:2021-08-02 15:57  





嘉尼赫磨床報價加工方式不同
1、無心磨床:通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。
2、磨床:使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
1、看絲桿制動手輪是否鎖緊。如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝。如果下滑板進刀不準,要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住,這種問題有時會出現的,需要檢查。
2、對于無心磨床機型,由于是從右下角進刀的,應檢查進刀手輪微調的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大,來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大,或進刀手輪轉動時是否過緊等。
無心磨床主要部件的修理一般按下列順序進行,也可以根據修理條件采用幾個部件同時進行或交叉進行。
1、床身導軌、立柱導軌修復。
2、工作臺導軌修復。
3、滑板底導軌修復。
4、滑板燕尾導軌修復。
5、磨頭修復、磨頭體燕尾導軌修復。
6、液壓缸修復。
7、操縱箱及油路、油箱修復。
8、升降絲杠副修復。
9、其它部件修復。
無心磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產生的原因及排除方法如下:
1、主軸動平衡精度差,應重新調整,進行動平衡檢測并修復。
2、若確認主軸、 軸承間隙過大, 應重新調整, 前軸承間隙為 0.008mm, 后軸承間隙為 0.012mm。
無心磨床液壓操縱箱的改裝途徑一般有兩種。
1、更新整臺液壓操縱箱對原設計結構及制造質量存在的缺陷,僅局部改裝不但費用大,而且性能不可能有較大提高的操縱箱,全套外購更新的辦法是可行的。這樣改裝工作量不大,對技術力量薄弱,制造能力較低,生產上急需而又不允許機床停歇時間過長的情況下,采取這一途徑尤為適宜。
2、改裝原液壓操縱箱通常多采用這一途徑。在無心磨床的發展過程中,其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的,以砂輪端面或圓周磨削,工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現,使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。