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協宇新材料——四氟乙烯蠟粉批發

PTFE成型技術介紹:

聚四氟乙烯（PTFE）主要采用成型、液壓、推壓、擠壓、噴涂、粘結、熔接和纏繞等成型技術。前五種主要采用聚四氟乙烯樹脂直接加工，后三種采用聚四氟乙烯塑料板材或薄帶，此外，還有滾壓法、熱成型法等成型方法，現簡單介紹一下各種成型方法。

擠壓法

擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種，把粉碎過篩后的預燒結樹脂加到料筒中，通過螺桿的轉動或柱塞的往復推動。把原料邊壓實輸送到擠出機中，在360-400℃溫度下連續擠出、燒結、冷卻而成各種管、棒制品。

噴涂法

噴涂法有PTFE乳液噴涂后燒結成膜和PTFE樹脂粉末等離子直接噴涂成膜兩種工藝。

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聚四氟乙烯膜簡介：

又稱：PTFE膜、F4膜、聚四氟乙烯膜、四氟膜、鐵氟龍膜、鐵弗龍膜、鐵佛龍膜、特氟龍膜、鐵富龍膜、鐵氟隆膜、PTFE膜、塑料王膜。

聚四氟乙烯薄膜的特點：聚四氟乙烯薄膜是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經模壓、燒結、冷卻成毛坯，再經過車削，壓延制成。車削成的薄膜為不定向薄膜，不定向薄膜經壓延后即成定向薄膜。不定向薄膜壓延1. 1-1. 8倍后為半定向薄膜。聚四氟乙烯薄膜用于電容器介質，作導線絕緣，電器儀表絕緣，密封襯墊。聚四氟乙烯薄膜分為聚四氟乙烯彩色薄膜、聚四氟乙烯活化膜和 F46 (FEP) 薄膜。

PTFE絕緣電線的電特性在廣闊的溫度和頻率范圍內，聚四氟乙烯具有優異的電絕緣性能。由于聚四氟乙烯分子鏈中的氟原子對稱，均勻分布，不存在固有的偶極距，使介質損耗角正切tgδ和相對介電常數εr在工頻109HZ范圍內變化很小。從室溫到300℃之間，聚四氟乙烯的tgδ值實際變化很小，而εr隨溫度升高有所下降。

聚四氟乙烯物理性能:

聚四氟乙烯是一種高結晶度的聚合物，它的煤旋狀結晶的晶格距離變化在19℃、29℃和327℃有轉折點，即晶體在這個溫度上下，其體積會發生突變。因此，19℃和327℃這兩個溫度的轉變點，對聚四氟乙烯的加工工藝來說是很重要的。

19℃的晶體轉變溫度，主要對加工坯料極為重要，用聚四氟乙烯制成薄膜或推擠電線絕緣層時，都有一個將聚四氟乙烯粉狀樹脂模壓成型的過程。如果壓制坯料的溫度低于19℃，而當年制成坯料的處于19℃以上的溫度時，其晶格距離會變大，使預成形制品空形，終導致燒結的利晶內部存在開裂。

327℃是聚四氟乙烯的熔點，嚴格地說，在此溫度以上:時，結晶結構消失，轉變為透明的無定形凝膠狀態，并伴隨比體積增大25%。這種凝膠塊熔體粘度，在360℃時高達1010~1011Pa.s,仍然不能流動。該特性決定了聚四氟乙烯不能采取一般的熱塑性樹脂相同的方法(如熔融擠出)，進行成型加工，而是用類似的粉末冶金的加壓與燒結相結合的方法和工。由于聚四氟乙烯的導熱率低，熔點上下溫度時體積變化較大，所以在燒結過程中，在熔點附近加熱速率必須緩慢，以使制品內外溫度均勻:不然會造成制品內部存在應力，嚴重時甚至開裂。