IC反應器價格服務為先

厭氧污水處理的原理

       在厭氧處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被終轉化為碳烷、二氧化碳、水、硫化l氫和氨等。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。在此過程中，不同微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成了復雜的生態系統。對高分子有機物的厭氧過程的敘述，有助于我們了解這一過程的基本內容。

       高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙l酸階段和產碳烷階段。

厭氧污水處理優勢

       厭氧污水處理工藝的基建投資一般情況下比氧化溝和 SBR 工藝高，但隨著規模的增大，氧化溝和 SBR 的基建費也成倍增加，而常規活性污泥法的投資則以較小的比例增加，兩者的差距越來越小。四個階段的反應速度依廢水的性質而異，在含纖維素、半纖維素、果膠和脂類等污染物為主的廢水中，水解易成為速度限制步驟。當污水廠達到一定規模后，常規活性污泥法的投資比氧化溝與 SBR 還省，所以，污水廠規模越大，常規活性污泥法的優勢就越大。常規活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺點是處理單元多，操作管理復雜，特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理，消化過程產生的沼氣是可燃氣體，更要求安全操作，這些都增加了管理的難度。但由于大型污水廠背靠大城市，技術力量強，管理水平較高，能滿足這種要求，因而常規活性污泥法的缺點不會成為限制使用的因素。

UASB與IC反應器的差別

UASB與IC在運行上的差別表現在抗沖擊負荷方面，IC可以通過內循環自動稀釋進水，有效保證了反應室的進水濃度的穩定性。但是，由于油田含油污水成分復雜，對于特定處理對象選用的絮凝劑無法在理論上作出預測，則必須通過大量的實驗來篩選。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是優點。IC運行穩定，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資省等許多優于UASB的優點。

上饒市嘉源環境工程有限公司是一家專業從事高濃度廢水治理的高新技術企業，對高濃度有機物污染企業的排污治理，資源回收提供核心裝備和技術服務。目前的解決方法除采取預處理改善污水可生化性外，主要是篩選優良脫色菌和強化生物處理過程。本公司的核心設備有IC厭氧設備，UASB厭氧設備，EGSB厭氧設備，CSTR厭氧設備，USR厭氧設備以及后續沼氣的回收利用設備。

IC反應器工作原理

它相似由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。絕大多數需氧污染物都是有機物質，無機物僅有Fe、Fe2 、S2-、CN-等。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第2厭氧區：經厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。在棉、麻和化學纖維織物的退漿廢水中主要含有各種漿料及其分解物、纖維屑、酸、堿和酶類污染物,廢水濁度大。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。