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OLED屏與lcd屏的區別

發光原理大不同

LCD（Liquid Crystal Display）即液晶顯示器，一般的家用彩電、電腦屏幕等采用的都是液晶顯示器。LCD本身不發光，需要借助zui底層的白色背光模塊發光，光進入了液晶層后，液晶層像一個閘門，可以控制白光的進入量，以此來調節紅藍綠的配比，形成色彩鮮艷的屏幕。展柜海報透明屏廠家

OLED（Organic Light-Emitting Diode）即有機發光顯示器。與LED不同，OLED本身就可以發光，它彩色的屏幕可以看做是由紅藍綠三種彩燈的組合形成的，如圖1所示。顯示黑色差別大

由于發光原理的不同，兩者在顯示黑色的時存在較大差別。LCD屏幕的黑色更像是亮度大幅度遞減的灰色，而OLED顯示黑色的時候則可以達到幾乎純黑的效果。原理很好理解，想象一下在手電筒上罩一層黑色的布料，光穿過后，原本是白光的顏色會變成純黑色的嗎？

當然，大家都在吐槽著LCD的屏幕說明OLED屏幕必定有一些優點是LCD不具備的。又輕又薄，沒法比。展柜海報透明屏廠家

在人人都追求手機更薄更輕的時代，LCD屏幕由于背光層與液晶層的存在，注定與OLED屏幕無法比較誰更“薄”。除此之外，由于OLED“輕”“薄”的特性，使得彎曲的屏幕成為可能。所以對于追求藝術感、時尚感的人士而言，OLED屏幕應該會是更好的選擇。

兩個屏幕沒有辦法說誰一定比誰更優l秀，只能說適合自己的才是zui好的。如果你是一個光敏感，對于純黑色彩要求不是很高的，LCD更加適合你。如果你對光不敏感，追求曲面屏的時尚與藝術感，你還是更適合使用OLED屏幕。

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oled的基本結構是什么？

OLED的原文是Organic Light Emitting Diode，中文意思就是“有機發光顯示技術”。其原理是在兩電極之間夾上有機發光層，當正負極電子在此有機材料中相遇時就會發光，其組件結構比目前流行的TFT LCD簡單，生產成本只有TFT LCD的三到四成左右。

除了生產成本便宜之外，OLED還有許多優勢，比如自身發光的特性。目前LCD都需要背光模塊(在液晶后面加燈管)，但OLED通電之后就會自己發光，可以省掉燈管的重量體積及耗電量(燈管耗電量幾乎占整個液晶屏幕的一半)，不僅讓產品厚度只剩兩厘米左右，操作電壓更低到2至10伏特，加上OLED的反應時間(小于10ms)及色彩都比TFT LCD出色，更有可彎曲的特性，讓它的應用范圍極廣。

OLED的基本結構主要包括：

基板(透明塑料、玻璃、金屬箔)：基層用來支撐整個OLED。

陽極(透明)：陽極在電流流過設備時消除電子(增加電子“空穴”)。展柜海報透明屏廠家

空穴傳輸層：該層由有機材料分子構成，這些分子傳輸由陽極而來的“空穴”。

發光層：該層由有機材料分子(不同于導電層)構成，發光過程在這一層進行。

電子傳輸層：該層由有機材料分子構成，這些分子傳輸由陰極而來的“電子”。

陰極(可以是透明的，也可以不透明，視OLED類型而定)：當設備內有電流流通時，陰極會將電子注入電路。

OLED是雙注入型發光器件，在外界電壓的驅動下，由電極注入的電子和空穴在發光層中復合形成處于束縛能級的電子空穴對即激子，激子輻射退激發發出光子，產生可見光。展柜海報透明屏廠家

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oled屏幕的柔性襯底材料

柔性和剛性OLED器件的zui大區別并非是功能材料，而是襯底材料。剛性OLED通常采用玻璃作為襯底材料，而柔性OLED則使用塑料基底作為柔性襯底。目前襯底材料的篩選需要考慮的因素包括熱承受溫度和耐水氧穿透特性，以及膨脹特性等。展柜海報透明屏廠家

柔性基底的耐溫特性通常與OLED的制備工藝相關，在OLED器件制備工藝中，包括半導體層和有機功能層多采用熱蒸鍍工藝來制備，工藝溫度高于400℃。普通的塑料襯底在這個溫度難以保持穩定。目前，聚酰亞l胺（PI）能夠實現更好的耐熱性和穩定性，因此廣泛作為OLED的柔性顯示襯底材料。

oled屏幕的薄膜封裝

薄膜封裝是影響OLED特性的關鍵工藝之一。研究結果表明，多層薄膜封裝（TFE）為柔性OLED顯示器提供了良好的水氧隔絕特性。

薄膜封裝工藝對于微粒子的覆蓋能力也是評價封裝工藝的標準之一。在展示了多層封裝工藝對于顆粒的覆蓋效果。實驗中中設計了一個尺寸為11um高度的聚苯l乙烯（PS）微粒子，并使用三層TFE來對PS粒子進行封裝補償。同時測試了不同厚度的有機層的補償能力。分別使用無機材料和有機材料作為封裝層，封裝測過的厚度為8.2um和10um才可以實現覆蓋PS粒子，并可以為內部環境和空間提供良好的密封特性。展柜海報透明屏廠家

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OLED如何制成可折疊？

可折疊屏幕是由許多材料層所構成，折疊時，材料擠壓，容易受到應力（stress）影響而裂開。應力是指當材料受外力作用，內部產生抵抗的力量，單位面積所受的內力。為了實現該技術，必須防止面板折疊時材料受損，包括控制每一層材料跟接觸面（折疊區域）的應力，選擇合適的基板，確定理想的堆疊結構，以及優化剝離過程，都是關鍵挑戰。

PI基板孔洞的修補。制作可折疊OLED面板時，會先在上面涂布PI材料，涂布時需要涂上厚厚一層，待其干燥之后約剩下10微米，故PI材料表面容易產生諸多孔洞、不平整，所以在其上面制作OLED的良率比較差，此這個制程每一家面板廠有不同的修補方式，考驗各家業者的技術高下。展柜海報透明屏廠家

靜電放電。ESD是造成大多數的電子元件或電子系統故障與損壞的原因，但塑膠基材比玻璃更容易產生靜電，在塑膠基材上制作的OLED很容易受到靜電傷害，為導致折疊式面板生產良率低的原因之一。

因折疊而引起面板特性變化?？烧郫BOLED顯示屏比一般柔性OLED有更復雜的結構，必須克服由折疊所引起的各種面板特性的變化也就更大，特別是克服TFT電阻變化的補償電路技術、折疊和展開屏幕時所需的彈性，均是典型的技術難點。

曲率半徑。業界通常以“R角”來表達面板可彎曲的程度，例如，LG在2017年開發出2.5R的可折疊面板，三星在去年展示的可折疊屏幕手機的原型則是1.5R，另外，柔宇、華為則沒有透露其量產可折疊屏手機的曲率半徑。目前行業的共識是要量產的可折疊式手機至少得在3.0R以下，長遠的目標是達到1.0R，就幾乎可完全服貼對折，因此折疊曲率半徑不僅是面板量產上的考量重點，更是評估各面板廠技術水準高低的指標之一。展柜海報透明屏廠家

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