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畫箍筋間距線（或立皮數(shù)桿）

工藝說明

（1）在柱對角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱1道箍筋的位置離板面50mm；箍筋間距控制線偏差控制在20mm以內(nèi)；

（2）柱底部箍筋的加密高度不應(yīng)小于柱的長邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6，且不應(yīng)小于500mm；

（3）柱頂部箍筋的加密高度不應(yīng)小于“柱底部箍筋加密區(qū)高度 柱頂部截面zui大的梁的截面高度”。綁扎箍筋

（1）箍筋一般由上往下綁扎，采用纏扣綁扎；

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎；

（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；

（4）設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋外面；

（5）柱筋保護(hù)層厚度：墊塊（水泥墊塊、塑料墊塊）應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

剪力墻混凝土澆筑與振搗

（1）水平接縫處理同柱，剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)；

（2）每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h；

（3）墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗；

（4）振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌體斜砌

工藝說明墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。對于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。砌體工程（填充墻砌體）其它要求

(1)圈梁水平系梁

工藝說明：當(dāng)墻體凈高超過4m時(shí)應(yīng)在墻體中部設(shè)置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶），圈梁沿墻通長，在門窗洞口處宜與過梁結(jié)合，圈梁截面、配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范圖集要求。窗口下部應(yīng)設(shè)置窗臺梁，窗臺梁不沿墻通長。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

施工縫留置不合理

原因分析

①施工方案編制時(shí)未針對工程特點(diǎn)明確施工縫位置。②因施工問題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計(jì)同意。③施工時(shí)因突發(fā)情況未能按設(shè)計(jì)和施工方案要求留設(shè)施工縫。

防治措施

①在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。②當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時(shí)，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。③在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。砌體工程主要問題

Ⅳ砌體工程－－砂漿攪拌合無計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑

①未按砂漿配合比計(jì)量，拌合時(shí)采用體積比。②拌合機(jī)械用臥式拌合機(jī)。③在水泥砂漿中摻微沫劑且無試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，降低了砂漿的強(qiáng)度 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制