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膨化機故障解析

      膨化機皮帶打滑

　　1、膨化機驅動皮帶太松造成打滑;

　　2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理方法：

　　(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。

　　(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機滿負荷生產。如果皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。某些特別精密的零件，如分度計量機構等，在精加工工序之間還應安排幾次時效處理。一般調整蒸汽量大小。

在食品膨化機械的維修保養中，光有的維修人員是不夠的，還要有良好的維修保養方案，才能更好地對設備進行維修保養。相關實驗表明，點檢維修是一種良好的維修體系。通過以往的維修思路，提前報告設備可能出現的故障，不定期檢查，根據設備的故障記錄和相關運行情況，了解設備。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內應力，從而導致金屬零件的變形。此外，定期讓設備操作人員反饋設備的具體情況，并采用監控的方法對設備進行詳細檢查，確保設備能夠正常工作。只有一個好的維護檢測系統，才能有效地解決故障問題，及時防止故障處理造成的損失。

小型食品膨化機可謂是在傳統膨化工藝的基礎上研發出來的一款新型膨化設備。因具備投資少、能耗低、成本低等優點，故而深受各食品加工企業的歡迎和青睞。處理方法：(1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。為進一步提高小型食品膨化機的利用率與使用效率，下面就由專業人士來為大家詳細普及下小型食品膨化機的常見類別及各自優缺點，希望能給大家日后的使用提供一些有益的幫助。