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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 04:54  









              ?全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機(jī)操作流程詳解:

              1、數(shù)控送料:工件被放置于送進(jìn)料道上之后,數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制,推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

              2、打字:工件被送至設(shè)定位置,打字機(jī)身下落至打字位置,字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置,由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

              3、沖孔:沖孔主機(jī)有兩個(gè)沖孔單元,布置在兩側(cè),每側(cè)有兩個(gè)模位。每個(gè)模位有一組模架裝置,安裝有沖頭桿、沖頭和凹模,加工前應(yīng)安裝好各個(gè)模架裝置。





              數(shù)控機(jī)床在鉆孔工作時(shí)的注意事項(xiàng)

              a) 請不要用手或抹布和身體中的任何部位接近旋轉(zhuǎn)中的主軸和刀具上

              b) 鉆刀使用良好的,不要使用對刀柄有傷害的鉆刀

              c) 加工中鉆刀加工性差時(shí)請確認(rèn)重新磨刀之后使用

              d) 夾緊或放松鉆刀時(shí)請?jiān)谥鬏S完全停止的情況下工作

              e) 小的東西也要使用工具固定,不要用手直接操作

              f) 鉆薄工件的時(shí)候下面要墊一個(gè)木板





              車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。




              在刀具安裝后,數(shù)控加工中心在執(zhí)行加工程序前我們首先要進(jìn)行對刀以確定起始點(diǎn)位置。而對刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費(fèi)工又費(fèi)時(shí),特別是多刀加工時(shí),還需測刀補(bǔ)值。所以,我們常用的對刀方法有:點(diǎn)動(dòng)對刀法按住數(shù)控加工中心控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)),計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計(jì)初值),再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)位置(起始點(diǎn))。這種方法無須任何輔具,隨手就可操作,但時(shí)間較長,特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。


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