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發布時間:2021-09-10 19:46  






鈍化劑公司鈍化劑
鈍化劑包括:三價鉻鋁鈍化劑、鋁無鉻鈍化劑、鎂合金無鉻鈍化劑、銅鈍化劑三價鉻彩色鈍化劑、三價鉻藍白色鈍化劑。
鈍化:
鈍化是指金屬經強氧化劑或電化學方法氧化處理,使表面變為不活潑態即鈍化的過程,是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外,一種活性金屬或合金,其中化學活性大大降低。
鈍化,金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態,使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe2 時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到 0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的precious metal性能,這層薄膜就叫鈍化膜。金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。
鈍化劑公司無鉻鈍化劑配槽注意事項:
1、處理槽建議選用耐酸塑膠槽,槽內需全部清洗干凈保證沒有臟污及雜質。
2、鈍化、漂洗槽水位需完全覆蓋待處理產品。
3、配槽完成后應檢測槽液游離堿度、PH值保持在3左右。
無鉻鈍化劑現場使用中的注意事項:
1、當槽液PH值大于3時應及時補加JY-660無鉻鈍化劑。
2、當新配制槽液使用時,隨著被處理的工件量的增加應添加一定量的JY-660無鉻鋁鈍化劑。
3、關注水洗的水質變化,PH值應在6.5-7.5之間,以及電導率應小于200us/cm,實際水洗槽水質的電導率應小于50 us/cm為佳。
4、嚴格控制槽液中Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO42-的含量,避免槽液受到Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO42-離子的污染,影響化學膜的性能。
5、當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。
鈍化劑能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態,提高其抗蝕性,并增加產品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、HNO?、硫酸。但由于鉻酸造成環境污染,在某些場合,產品要求銀白色或藍白色,則經三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜,還可以再經過堿液漂白處理(白色鈍化),但鍍層的耐蝕性能下降。能使鋼鐵工件質量好,表面膜層干速快(2~5分鐘)、膜層結合力強,是涂裝前的良好底層。該鈍化液使用壽命長,經濟效益高,不含鉻鹽及重金屬鹽、亞硝基等有害致癌物。
鈍化液:使金屬表面呈鈍態的產品。在鍍層表面形成能阻止金屬氧化反應的表面狀態,提高其抗蝕性,增加產品美觀。主要成分是鉻酸、HNO?、硫酸等金屬鹽類。