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發(fā)布時(shí)間:2021-04-12 13:08  
焦化廢水主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水,焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。
該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程,焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾,工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過(guò)程中,產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。
擴(kuò)建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果,結(jié)合原有的廢水處理工藝,新擴(kuò)改工程采用A1-A2-O生物膜工藝。
盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu),充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力,對(duì)老系統(tǒng)進(jìn)行改造,在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧酸化池,即改為A1-A2-O生化系統(tǒng)。新建一套A1-A2-O生化系統(tǒng),兩套系統(tǒng)各承擔(dān)一半的處理水量。
廢水危害大,焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解,而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì),對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類(lèi)健康,了解一下工藝流程:
a. 廢水經(jīng)過(guò)缺氧段的處理后進(jìn)入好氧段。生化法則是可以在單一的生物處理系統(tǒng)中去除多種污染物,而且操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用也比物化法要低的多,因此生化處理方法一直是焦化廢水處理的主要手段。在好氧段,由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此,在這里進(jìn)行的主要是硝化反應(yīng),在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應(yīng)所需的堿度。廢水經(jīng)過(guò)好氧段的處理后,氨氮基本可全部轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮(硝酸鹽氮通過(guò)回流至缺氧段,在缺氧段最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂蟮玫接行摰瑫r(shí),有機(jī)物得到進(jìn)一步的降解,使最終出水COD達(dá)標(biāo)。
(1)廢水經(jīng)生化系統(tǒng)處理出來(lái)后,經(jīng)過(guò)混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離,在混凝部分投加聚鐵,以增加沉淀部分污泥的沉淀性能,并且進(jìn)一步降低出水COD。
(2)從二沉池排出的剩余污泥定時(shí)排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮穩(wěn)定處理,濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處理,濃縮池污泥排入污泥貯池中,定時(shí)由污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進(jìn)行絮凝反應(yīng),提高污泥脫水效率。
焦化廢水深度處理技術(shù)研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
近年來(lái),我國(guó)的環(huán)保工作者對(duì)焦化廢水處理做了大量的工作,將傳統(tǒng)的水處理技術(shù)針對(duì)焦化廢水進(jìn)行了適應(yīng)性改造及組合,大限度地發(fā)揮了生化、高級(jí)氧化等技術(shù)的效能,取得了一定成績(jī)。臭氧具有極強(qiáng)的氧化性,能與許多有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單有機(jī)物,使污染物的極性、生物降解性和毒性等發(fā)生改變。目前, 對(duì)焦化廢水的深度處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級(jí)氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。
焦化廢水吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質(zhì),使廢水得到凈化。(2)從二沉池排出的剩余污泥定時(shí)排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮穩(wěn)定處理,濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處理,濃縮池污泥排入污泥貯池中,定時(shí)由污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。通常采用的吸附劑有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、樹(shù)脂等。采用混凝沉淀、 活性炭吸附以及混凝沉淀 活性炭吸附工藝對(duì)焦化廠生化出水進(jìn)行深度處理,單獨(dú)混凝沉淀或活性炭吸附均可以將水樣中COD濃度降到100mg/L以下,達(dá)到國(guó)家污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和冷卻用水建議標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于焦化廠生化出水,煤質(zhì)炭Ⅰ和果殼炭均表現(xiàn)出良好的吸附效果,并使出水COD<100mg/L,但處理成本較高,當(dāng)COD從147mg/L降至100mg/L,采用煤質(zhì)炭Ⅰ的成本為1.2元/m3。
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