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（MPP頂管|MPP牽引管）焊接注意事項

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。

5、下雨天氣不能進行管材焊接。

6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。

7、加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。

8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發為止，然后進行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏夾傷手。

10、操作人員應培訓上崗。

11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。

MPP電力管與CPVC電力管區別是什么？

回答：如今市場上電力管越來越多，然而不同材質的管材其具有不同的性能特點，下面為大家簡單介紹生活中常見的CPVC電力管和MPP電力管

CPVC電力管

以PVC-C樹脂為母料該產品具有高強度、柔韌性好、耐高溫、耐腐蝕、阻燃、絕緣性能良好、無污染、不易老化、質輕、施工方便等特點。

主要適用范圍：城市電網建設和改造；城市市政改造工程；民航機場工程建設；工程園區、小區工程建設；交通、路橋工程建設城市路燈電纜敷設，并起導向和保護作用。

MPP電力管

采用改性聚為主原料，使用方便，減少對路面的破壞，適用范圍廣。具有良好的絕緣性能、耐高溫、抗壓性能強，質量輕，施工方便、內外壁光滑、摩擦力小、使用壽命長、性能好。

MPP電力管以PP原材料改性而成，具有抗高溫、耐外壓、絕緣性能好等特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。

?(1)焊接階段

1、夾緊

a、將欲焊接的管材置于機架卡瓦(清除管材內異物，清潔管口)。使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20-30mm);

b、將機架后退到后方，然后進前一個銑刀放入機架的位置，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度。調整機架管材位置使管材兩端對齊，后鎖緊卡瓦【松開螺栓，把合適的減徑器(卡瓦)裝入卡具中，將管材裝入卡瓦并調試平行，用手或扳手將螺栓擰緊】。

注意：在裝夾管材前必須對加熱器預熱到設定溫度。

2、端面銑平

a、將機架后退到后方，置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后合攏管材兩端，并加以適當的應力，直到兩端有連續的切屑出現后，(切屑厚度為0.5～10mm，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度)略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源;

b、取出銑刀，合攏兩端，檢查兩端對齊情況：管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm～400mm)，如不滿足，應再次銑削，直到滿足為止。

MPP管材市場現狀分析

MPP管材上市有一段時間了，廠家眾多但質量參差不齊，其原因在于，一是生產工藝簡單，沒有相關行業標準，生產企業各自制定企業標準，準入門檻低;二是生產MPP管的原料成本比PE管原料成本高出三倍，但二者不易區分，受利益驅使，市場上的MPP管材造假現象十分普遍，管材質量較難保證。

MPP管是以聚為基料進行配方改性制作而成，以普通聚樹脂(PP)為基料，添加具有耐熱、抗高壓、絕緣性優越等化學原料、化學助劑共聚而成的改性聚合物。MPP料與普通的PE料相比，更具耐沖性、耐油性、耐化學藥品性，同時具有較強的熱穩定性和局部抗熱能力等優良性能，適于生產MPP電力電纜管，成本較高;而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)為原料擠塑成型，成本相對要低一些。