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發布時間:2020-10-18 19:44  





近幾年,國內經濟的快速發展,與各大工業生產有著密切的關系。而鋅合金壓鑄件的行業也占據了大部分的市場份額,這些事不可忽視的。既然這樣,讓我們來了解一下其壓鑄技術是如何?
首先,這種壓鑄技術的熔點比較低,很容易把器件壓鑄出來;技術性能相對成熟,可壓鑄各種各樣的壓鑄件;壓鑄技術還能對鑄件的表面進行處理;這種技術下,熔化和壓鑄不會對模具造成破壞。
我們知道的這種鋅合金壓鑄技術應用在塑造工藝中,能把壓鑄件鑄造。但是,這種技術既有缺點又有優點。不正確理解和使用這種技術,就會有一定的危害。但是長期產生一些廢料,這些廢料不能再次使用,這樣就增加生產成本;其次,廢料如果不及時有效處理,會對環境造成破壞。
設計依據尺寸精度與其相關尺寸的正確性
設計依據 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。 根據塑膠制品的整個產品上的具體要和功能來確定其外面質量和具體尺寸屬于哪一種: 外觀質量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠制品,如玩具; 功能性塑膠制品,尺寸要求嚴格; 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品,如照相機。 脫模斜度是否合理。 脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質量,即關系到注射過程中,注射是否能順利進行: 脫模斜度有足夠; 斜度要與塑膠制品在成型的分?;蚍帜C嫦噙m應;是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度; 是否會影響塑膠制品某部位的強度。 對于我們平時不常接觸的機械,需要專業人士進行操作,具體的步驟如下: 1.開動電動機前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動機正常運轉后,再放開泄壓閥柄。 2.壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。 3.模具分型面接觸處與澆口處,應使用防護擋板,操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。 4.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設備運行規定溫度時,應用水冷卻。 5.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時,應使用工具。取下鑄件后,應及時清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。 6.工作完畢時,必須停住油泵,關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應關閉電源,停止保溫爐上的通風設備。

腐蝕工藝往往被忽視而造成的不良后果
鍍前處理 一般認為,鍍層結合力不良首先是由于鍍前的除油不徹底所造成的。但是,對鋅合金壓鑄件來說,其另一個重要的、往往被忽視的原因則是由于鍍前腐蝕工藝的選擇和操作不當。 實踐證明,由于鋅合金壓鑄件在壓鑄加工過程中因金屬受熱而使工件表面產生一層結構較為致密的氧化層,鍍前必須將其除去已顯露出基體金屬結晶組織,才可能確保鍍層有良好的結合力通常采用2%~3%的或1%~3%與3%~5%硫酸的混合液進行腐蝕處理。這兩種工藝均可較順利地除去氧化層。但是,由于鋅合金壓鑄件的表面層結晶組織較為致密,而處于表面層下的結構則是較疏松的結晶、氣孔、喪渣較多。譽格在生產實踐中發現,上述兩種腐蝕液與鋅臺金的化學反應較強烈,操作時對腐蝕處理的時間控制要求較嚴格,時間過短,氧化膜不能徹底地被除去,將引起鍍層結合不良;時問稍長則告使基體金屬的表面致密層遭受過腐蝕,而暴露出處于致密層下的疏松層,并使腐蝕液滲入該疏松層的孔隙中,給以后的預鍍、電鍍層留下了起泡、脫落和在基體金屬內部繼續腐蝕等隱患。這就是腐蝕工藝往往被忽視而造成的不良后果。
