嘉峪關脫硫循環泵價格源頭直供廠家 程躍水泵廠

泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。

托架結構：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩

脫硫系統介質為石灰石--石膏漿液，該介質對泵磨損、腐蝕嚴重，特別是漿液循環泵，漿液循環泵的特點為大流量、低揚程離心泵，泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴重，選擇合適的材質替代金屬部件，延長使用壽命，確保系統安全穩定運行，減少維護量節約資金。脫硫循環泵是鋼鐵、電力、環保等行業煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機械設備，常見的脫硫循環泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等。DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。

脫硫泵的選擇　

　不管是何種脫硫工藝，都會產生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。脫硫泵應用范圍DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、高效節能、結構簡單、維修方便等優點。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），含固量不超過40%。

150DT-A50脫硫泵單級單級臥式泵。

DT型環保脫硫泵（屬于工業渣漿泵），簡稱：DT脫硫泵，是在ZJ系列渣漿泵成功設計制造的經驗基礎上，針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術，精心研制的新一代系列脫硫泵。

可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等。

150DT-A50脫硫泵基本參數如下:

流量(Q)：62-279m3/h、

揚程(H)：9.3-44.6m

軸功率：11.4-43.4KW

率：65.7%

轉速(N)：490-980r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：90

重量：1470

間斷通過大顆粒：30

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構獨特，便于維修，節水效果好

100DT-A35脫硫泵是我公司根據泵在熱電廠的應用啟示針對火電廠煙氣脫硫專門研制的一款脫硫泵，其余型號還有800DT-A90脫硫泵、700DT-A84脫硫泵、600DT-A82脫硫泵、500DT-A85脫硫泵、350DT-A78脫硫泵、300DT-A60脫硫泵、200DT-B45脫硫泵、150DT-A50脫硫泵、100DT-A35脫硫泵、65DT-A40脫硫泵、50DT-A30脫硫泵。得到以下結論:葉輪流道內,工作面上的靜壓值明顯高于背面上的靜壓值。

脫硫循環泵價格的結構，脫硫泵軸封的主要結構部件，葉輪軸承這些主要部件。

   1、軸封部分：

   灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動，定期調整填料蓋，定期檢查并更換填料，軸封水壓、水量應滿足要求。軸封檢查要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵有效運行，必須及時調整葉輪與前護板之間的間隙。當調整葉輪與前護板之間的間隙時，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調節螺母，使軸承組件向前移動，使軸隨旋轉而旋轉。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護板摩擦，然后調整螺栓使轉子向后移動。2葉片泵—利用葉片和液體相互作用來輸送液體，如離心泵、混流泵、軸流泵等。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護板之間，使葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。調整后，葉輪必須在重新啟動前重新檢查是否正常旋轉，軸承組壓縮螺栓是否擰緊，然后啟動泵。

   3，軸承需要潤滑：

   在裝配軸承部件時，如果裝配正確，潤滑油是適當的，維護及時，運輸壽命將更長。應定期添加或更換潤滑油，合理及時潤滑油。

   4。備用泵應每周轉動軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動均勻。