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發(fā)布時間:2020-10-27 07:15  





鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程
鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程其實(shí)就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。
鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用:
1、散熱器鋁型材。
2、裝裱鋁型材,制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。
3、建筑鋁型材,分為房門窗戶和幕墻二種。
4、一般工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的。
5、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。
以上五點(diǎn)就是小編為大家講解的鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程以及鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用,希望可以幫助大家更好的了解我們的產(chǎn)品。

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模
鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模,有條件的話,可以先在電腦上做模擬試驗(yàn),看模具設(shè)計的工作帶是否合理,然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要,操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn),需要有人用電筒光線照看模具出口處,等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓模孔后,才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時,應(yīng)注意控制好擠壓速度,做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時應(yīng)注意模具的加熱溫度,要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大,由于上壓時擠壓速度慢,會使金屬溫度下降,易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。
高速燃燒器技術(shù)對于企業(yè)來說較難接受
當(dāng)爐氣溫度為1000~1200℃時,助燃空氣溫度可預(yù)熱至800~1000℃,與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50%左右。
燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右,火焰長度約2.5~3m,火焰直徑約0.5~0.7m。爐內(nèi)成對的燃燒器換向操作,高溫區(qū)頻頻互換,保證爐內(nèi)溫度均勻,不形成低溫區(qū)。
高速燃燒器技術(shù)
對于在用的舊爐子來說,花上30萬元新增一對蓄熱式燃燒器,對于企業(yè)來說較難接受。
