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發布時間:2020-11-07 07:32  





在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是蕞重要的環節,必須重視焊接工程質量控制。目前,鋼結構在生產過程中大部分采用具自動埋弧焊機,部分具備半自動氣體保護焊機,個別部位采用手工施焊。
焊接質量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,鋼結構施焊前,對焊條的合格證要進行檢查,按說明書要求使用,焊工必須持證上崗證,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。

目前裝配式鋼結構的梁柱節點主要采用栓焊連接。
但裝配式鋼結構推薦采用螺栓連接節點。螺栓連接(免焊連接)的好處是:
1) 安裝速度快;
2) 更加容易控制施工質量。
3) 現場焊縫是鋼結構容易發生腐蝕的主要部位(油漆現場處理不當),全螺栓連接可以避免此類部位,并可以做到油漆全部由工廠涂裝,大大提高了鋼結構的防腐蝕性能。如適用于三層以下房屋的冷彎薄壁系統,通過自攻釘等連接件,已經實現了現場無任何焊縫。分層框架體系亦采用全螺栓連接,施工速度大大提高。同濟大學對采用單邊螺栓(資料索引:單邊螺栓)的梁柱節點進行了多組實驗,實驗結果表明,滿足一定條件的端板連接梁柱節點可滿足剛性連接的要求。

在設計方面,鋼結構廠房創新很重要,體現了科技進步、工業發展和時代的特征。鋼結構廠房設計除了有新的創意,還要盡量采用新體系,新技術,新工藝,新材料。制作完工后應具有可靠的承載力、足夠的穩度與剛度、良好的節點構造和的焊縫連接。
現代工業建筑中科技含量高的是鋼結構,簡約、經濟、實用的鋼結構廠房已然成為主要發展對象,在全國范圍內已成為一種趨勢,存在巨大的潛力和廣闊的發展前景。

鋼結構的特點:
1、鋼結構具有不滲漏的特點:不論采用焊接、鉚接或螺栓連接 鋼結構都可做到密閉而不滲漏
2、鋼結構制造工廠化、施工裝配化:構件較輕 施工方便 現場占地小 施工周期短 還便于拆除 加固和改擴建
3、鋼材耐腐蝕性差:鋼材在濕度大、有侵蝕介質的環境中 易銹蝕 截面不斷削弱 使結構受損 影響使用壽命 因而鋼結構需要定期維護
4、鋼結構耐熱性能好、但防火性能差:實驗證明 鋼材從常溫到150℃時 性能改變不大 超過150℃后 強度和塑性變化都很大 到達600℃時 強度降至零 完全失去承載能力 提高鋼結構的耐火等級 一半常用混凝土或磚將結構包裹起來 也可以涂防火涂層 檔防火涂層厚15mm時 鋼構件的耐火極限達1.5h.
