湖南高揚程渣漿泵推薦“本信息長期有效”

高揚程渣漿泵我公司位于河北省安國市，是一家集設計、制造，生產，銷售，售后服務于一體的公司。公司自成立以來一直強化管理，奉行“以質量求生存，靠信譽謀發(fā)展”的企業(yè)宗旨，贏得了合作客戶的廣泛贊譽。

    公司產品廣泛應用于礦山、電力煤炭、冶金、化工建材等行業(yè)。公司可以生產的材質包括高鉻耐磨白口鑄鐵、超高鉻過共晶高耐白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐磨蝕合金、不銹鋼、雙相不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵等。還可以提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質的零件和整機。銷售全國各地。軸比較大或較長時或I、III類技術泵產品公差配合可用H7/g6。高揚程渣漿泵

高揚程渣漿泵泵進出口管段的配置及要求

①吸入管線

吸入管徑:吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥， 為便于維修泵.應設吸入口閘閥，北直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié)，以便拆裝泵。

②排出管線

排出管徑:排出管徑與漿體性質、沉降流速有關。一般情況下。排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥;出口閘閥應與排出管經(jīng)相同。

壓力表:位于泵出口和個閥門之間的直管段上。高揚程渣漿泵

泵常用熱處理簡介

1. 去應力退火

為了除去零件由于塑性變形、焊接等造成的及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火熱處理，主要用于鑄件、鍛件及焊接件。

2. 穩(wěn)定化退火

使微細的顯微組成物沉淀或球化的退火工藝，用于含Ti的奧氏體不銹鋼。

3.   正火

將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高溫正火。正火主要用于中、低碳鋼。

4.   淬火

將鋼加熱到相變溫度以上，保持-定時間，然后快速冷卻的種熱處理工藝，主要用于含碳量高的碳素鋼、合金鋼和馬氏體不銹鋼。

5.   調質

淬火及高溫回火的復合熱處理工藝，主要用于鋼件材料

6.固溶熱處理

將合金加熱至高溫單相區(qū)，恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的工藝，用于奧氏體、雙相和沉淀硬化不銹鋼的頭道工序。

7.時效處理

合金工件經(jīng)固溶熱處理后，在室溫或稍高于室溫保溫，以達到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不銹鋼。

8.滲氨

在一定的溫度下(一般在Ac1溫度下)使活性氮原子滲人工件表面的化學熱處理工藝，用于不能淬火的鋼件，包括奧氏體不銹鋼。

滲氮常用離子滲氮和碳氮硫共滲兩種，屬于表面熱處理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕能力。滲氮零件應滿足如下基本要求。

1)待滲零件的表面粗糙度應滿足Ra≤1.6μm,，并不得有氧化皮、銹斑、脫碳層、油垢或污物，同時要倒鈍尖角，去除飛邊等。