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本實用新型是一種氣動控制噴砂閥，是用于噴砂機上的一部件。它主要是在凸形噴砂閥體內設有閥桿，閥桿與頂桿連接，在閥桿與頂桿連接處還設有活塞等主要結構，它解決了控制出砂量的度大大提高了工作效率并可與各類型噴砂機配套使用。砂閥的開啟量可無級調節，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。

氣動控制噴砂閥工作原理當打開控制開關，既有壓力氣體進入砂閥體內的氣腔中去，使活塞帶動閥桿前移，同時把復位彈簧壓緊，由于閥桿的前移，造成入砂罐內的砂子從砂套上的出砂孔噴出，由于手動微量調整控制閥桿前移的行程量，從而控制閥桿與砂套之間的孔距的開啟大小，達到控制出砂量，大小的變化，起到調整、計量大小的作用，當關閉控制開關后，由于彈簧的復位迫使活塞和閥桿下移，使閥桿把砂套處的出砂孔堵死，入砂罐中砂全部被切斷，此時處于不出砂的狀態。優點在于結構簡單，體積小，重量輕，出砂量控制，可與各類型的噴砂機配套使用。

氣動控制噴砂閥，是用于噴砂機上的一部件。它主要是在凸形噴砂閥體內設有閥桿，閥桿與頂桿連接，在閥桿與頂桿連接處還設有活塞等主要結構，它解決了控制出砂量的度大大提高了工作效率并可與各類型噴砂機配套使用。

長期以來空氣壓縮機組產生的壓縮空氣不但在機械加工行業的機床設備上普遍使用，而且在金屬表面加工行業也在廣泛使用，比如噴砂設備就是比較明顯的例子。清除熱處理后金屬件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣；清理機加件的微小毛刺、披鋒、表面殘留物；改變工件表面粗糙度Ra值；在工件表面噴涂、電鍍前的預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的附著力；用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復雜零件的光飾加工；舊件翻新等機械加工行業中工序間表面處理等，都需要噴砂設備來完成。噴砂設備的主要動力能源就是壓縮空氣。

　一、噴砂機及噴砂加工的主要用途

　　1.零部件外表面的清理強化；

　　2.工夾具和材料的清理強化；

　　3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

　　4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

　　5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

　　6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

　　7.修整焊縫；

　　8.工件表面釉；

　　9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

　　10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件；

　　11.發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；

　　12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；

　　13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存；

　　14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。

二、噴砂機及噴砂加工的優點

　　1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

　　2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；

　　3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

　　4.處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

　　5.能耗低，費用??；

　　6.不污染環境，省去了環境治理費用；

　　7.對周圍環境無害