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發(fā)布時間:2020-07-23 11:38  







IBC噸桶制品生產(chǎn)故障分析:
―、制品表面有氣泡
①熔料溫度過高,原料局部出現(xiàn)分解現(xiàn)象。
②制品用塑料樹脂中含水分偏高或料中有揮發(fā)物。
二、制品表面無光澤,有麻坑
①吹塑成型制品時,模具內(nèi)空氣排出不通暢。
②成型模具內(nèi)腔面不光潔,有水珠或異物。
③成型模具溫度控制偏高。
三、管狀坯表面粗糙,無光澤
①機筒加熱溫度偏低,原料塑化不均勻。
②螺桿轉(zhuǎn)速過快。
③管狀坯成型模具為熔料壓力不足。
④管狀坯成型模具的芯棒、口模工作面粗糙。
IBC噸桶制品生產(chǎn)故障的原因
IBC噸桶制品生產(chǎn)故障的原因。
1、管狀坯擠出下垂嚴重
①選擇用料的熔體流動速率偏高。
②機筒加熱溫度偏高。
③螺桿轉(zhuǎn)速偏慢。
④成型制品模具合模速度偏慢。
2、制品表面花紋不清
①吹塑成型用熔料溫度偏低。
②吹塑用壓縮空氣壓力不足。
③吹塑成型用模具的溫度過低。
3、管狀坯擠出模口后卷曲
①口模間隙不均勻,造成擠出管狀坯壁厚不均。
②管狀坯模具溫度不均。
③管狀坯模具內(nèi)熔料流道腔設計不合理。
4、制品表面有
①管狀坯料溫度偏低,熔料吹脹比例不協(xié)調(diào)。
②成型合模速度慢,擠出管狀坯料的下移速度與合模速度不匹配,合模速度滯后。
5、成型制品壁厚誤差大
①管狀坯壁厚尺寸誤差大。
②制品結(jié)構(gòu)形狀設計不合理。
6、制品表面有黑點
①過濾網(wǎng),原料中雜質(zhì)多。
②原料塑化、流動通道腔中有滯料區(qū),出現(xiàn)原料分解現(xiàn)象。
以上就是噸桶容易出現(xiàn)故障的一些常見問題,只要掌握了這些事出原因,解決問題就非常簡單。
塑料由于具有生產(chǎn)成本低、可靈活設計、重量輕、質(zhì)量好等優(yōu)點而受到了容器制造商(又名:生產(chǎn)廠商)們的青睞。在零售貨架上,其感官質(zhì)量也得到了消費者的追捧。因而,近幾年來,塑膠容器在包裝領域的應用越來越廣泛。
塑膠容器需求量的不斷擴大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了的開發(fā)中,以不斷提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量,從而滿足定單的需求。中國涂料企業(yè)尚未形成大企業(yè)的壟斷性經(jīng)營,很多中小企業(yè),在后續(xù)工序方面自動化程度不高,這就為企業(yè)換用全塑料包裝提供了可能(maybe),因此,可以預見,中國涂料的全塑料包裝將會在中小涂料企業(yè)中首先獲得應用,并逐漸擴大其應用比例。吹塑托盤塑桶美觀內(nèi)外光滑、無焊無縫、重量輕、強度好、耐沖擊、耐腐蝕、無毒無味、運輸方便。據(jù)預測,塑膠容器在市場的進一步普及(指遍布、遍及於一般)會相應的引起另外一個趨勢性變化。即,塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制造機械也就是吹塑等包裝設備的需求將會迅猛增長。
塑料容器需求量的不斷擴大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了新技術的開發(fā)中,以不斷提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量,從而滿足定單的需求。4、穩(wěn)定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩(wěn)定劑。塑料桶產(chǎn)品廣泛適用于化工、染料、、、冶金、稀土、機械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。據(jù)預測,塑料容器在市場的進一步普及會相應的引起另外一個趨勢(trend)性變化。即,塑料制造機械也就是吹塑等包裝設備的需求將會迅猛增長。

塑料桶的實際應用知識。像是工塑料桶的使用,它的特點成為人們關注的問題,化工塑料桶的耐熱耐冷性,冷熱箱對耐熱性耐冷性的要求比較高,在高溫的水中不會變形,甚至可以用沸水消毒。我公司是專業(yè)塑料容器生產(chǎn)企業(yè),擁有先進的中空設備,主要生產(chǎn)設備由日本、德國、意大利等地引進,控制精密、自動化程度高,各種大型塑料中空成型機均采用“擠-吹”工作原理,儲料機頭采用64-100點電液伺服型坯壁厚控制,保證了產(chǎn)品的壁厚均勻與美觀。并且化工塑料桶的長時間使用,對它的耐用性也是一種考驗,要具有優(yōu)越的耐沖擊性,重壓或撞擊時不易碎裂,不會留下刮痕。塑料桶還會被用作盛放調(diào)料品,所以密封性至關重要。雖然不同品牌的產(chǎn)品密封方式不同,但的密封性是內(nèi)存食物持久保鮮的必要條件。并且化工塑料桶的保鮮性也很重要,在國際上密封測定標準是以透濕度測試來評定的,可以更長時間保持事物的新鮮。
