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多效蒸發器節能分析

多效蒸發器節能分析

蒸發過程中可能出現的問題，特別是當處理被施加到食品行業。有些蒸發器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發器工作效率低下，因為流通的損失。可能需要改變，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發器的蒸發器的泵。污垢時，也會發生在蒸發器中的加熱介質的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質和多糖可以創建這樣的存款，降低傳熱效率。

多效蒸發器節能設備

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據客戶的需求,從實際出發,量身定作，設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發系統。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

多效蒸發關鍵是每一效的熱量應相互平衡，如一效產生的二次蒸汽用于二效的加熱，產生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發強度達不到要求。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

蒸發器系統的日常維護

多效蒸發器主要應用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。蒸發設備是高能效設備之一，在制鹽總成本中能源費要占其60%，其他行業成本中能源費要占其35%。嚴重影響蒸發器效率，引起能耗高的因素如下：

1、為減少結垢和提效率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的全球性的問題。

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多效蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。

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多效蒸發器主體允許偏差應符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的規定。

蒸發器制造應符合GB 151-1989中2.4,2.5,2.6的有關規定。

分離器、冷凝器、內蒸罐制造應符合GB 150的有關規定。

蒸發管應符合GB 151-1989中3.2的規定。

蒸發管不應有接頭。內壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸發管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm

蒸發管與管板脹接法連接時，環境溫度不得低于-10°C.

蒸發管脹接后不應有裂紋和影響物料流動和物料密封的缺陷。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

有些溶液在加熱濃縮時，會在加熱面上生成垢層，從而增加熱阻，降低傳熱系數，嚴重時使設備生產能力下降，甚至因此停產。

垢層常化學藥品清洗，也有用機械方法剝除的，對垢層要定期清洗。所以，對容易生成垢層的料液，選取流速較大的強制循環型或升膜式濃縮設備。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

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多效蒸發?逆流流程：

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但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗，蒸氣的經濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等。可見隨著效數的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節省10%。但是，隨著效數的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發器的生產強度大大下降，設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后，由于增加效數而節省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較，可能會得不償失。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在多效蒸發中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。

多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發水1kg。

工業上必須對操作費和設備費作出權衡，以決定合理的效數。常用的為2～3效，多為6效。中型降膜蒸發器專業公司,中型降膜蒸發器專業公司

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