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發(fā)布時(shí)間:2021-07-20 05:43  






金屬表面處理中酸浸蝕方面的應(yīng)用
硫酸廣泛用于鋼鐵、銅及合金等工件的浸蝕。與混合便用,可以提高光澤浸蝕的質(zhì)量,并能減緩對(duì)銅、鐵基體的腐蝕速度。硫酸與鉻酸及重鉻酸鹽一起作用,可作為鋁制品的酸洗和出光。硫酸與、或二者之一混合,可用于不銹鋼去除氧化皮。硫酸陽(yáng)極浸蝕在鋼鐵工件去除氧化皮中亦有采用。
硫酸對(duì)鋼鐵的侵蝕作用主要有以下三個(gè)方面的作用。
1、化學(xué)溶解作用
鋼鐵是易氧化和腐蝕的金屬,鋼鐵表面常見(jiàn)的氧化物有氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等,其氧化物外層結(jié)構(gòu)以三氧化二鐵為主,較疏松,內(nèi)層多為氧化亞鐵,氧化層由外向內(nèi)越來(lái)越緊密。以上幾種氧化物中,氧化亞鐵和含水三氧化二鐵易溶于酸,三氧化二鐵和四氧化三鐵則難溶于硫酸和常溫鹽酸,但當(dāng)基體金屬被溶解時(shí),由于氫的析出,三氧化二鐵和四氧化三鐵可以借助于氫原子還原成容易與酸起作用的物質(zhì)而被溶解。
2、機(jī)械剝離作用
酸可以通過(guò)疏松、多孔的氧化皮滲透到內(nèi)部與基體金屬反應(yīng),使鐵溶解并析出大量的氫氣。這些大量的氫氣對(duì)基體氧化層的沖刷作用使其更易脫落
3、析氫的還原作用 在反應(yīng)過(guò)程中形成新生態(tài)氫,其有很強(qiáng)的還原性,能把鐵還原成為低價(jià)鐵,有利于氧化物的溶解和難溶黑色氧化皮的剝落。

長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)金屬表面處理過(guò)程,比較注重工藝技術(shù)、添加劑等方面的改進(jìn)和提高,與表面處理相關(guān)的電源的性能和作用往往放在次要方面。金屬表面形成和性能不僅與其工藝配方、添加劑有密切的關(guān)系,而且與電源技術(shù)水平息息相關(guān),是工藝與設(shè)備配合的結(jié)果。隨著我國(guó)鋁加工、金屬電鍍、電泳涂裝等行業(yè)的不斷發(fā)展,一個(gè)年銷售額超過(guò)200億的鋁型材行業(yè)及年超過(guò)6億平方米電鍍面積的電鍍工業(yè)已經(jīng)形成,該類電力整流電源的需求量是有相當(dāng)可觀的。

噴涂及風(fēng)干廢氣處理對(duì)策不健全,適用性差。如今涂裝工程項(xiàng)目在項(xiàng)目立項(xiàng)早期廣泛實(shí)行我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備及環(huán)境保護(hù)加工工藝能力差;廣泛不具有詳細(xì)的執(zhí)行性;關(guān)鍵緣故在前期工作,加工廠對(duì)商品的涂裝生產(chǎn)線加工工藝及設(shè)備及其相對(duì)環(huán)境保護(hù)配套設(shè)施加工工藝及主要參數(shù)都未制訂,僅僅依照基本開(kāi)展了估計(jì),導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)施與早期區(qū)域規(guī)劃進(jìn)出很大。

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