PC/ABS膠粒出售質量放心可靠

PC-ABS的環境要求：

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。。

注射速度：盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

PC-ABS在汽車應用領域的特殊優勢

PC-ABS的有點：超低光澤PC/ABS

汽車內飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現啞光與美觀的效果。

隨著汽車ELV法規的出臺，需要免噴涂的環保解決方案來實現制品直接進行回收處理。免噴涂解決方案不僅可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造成的環境污染。

目前PC-ABS該材料不僅替代了原來鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的底部材料直接外露無需噴漆，目前應用在上汽紅巖的依維柯車型上。我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規的逐步實施而不斷被應用。

PC/ABS工程塑料的三大優良特點

PC/ABS工程塑料主要有以下三大優良特點

1、耐水解穩定性的PC/ABS主要應用于汽車儀表板骨架等汽車內飾產品，具有優良的耐水解性能和熱老化性能，可適應汽車在極端高溫、高濕的環境下使用。可直接回收利用；

2、耐化學溶劑的PC/ABS這種材料產生裂紋的時間比普通PC/ABS 提高了3倍。而且保持了沖擊強度與流動性的平衡。已應用在汽車的后牌照板，尾門裝飾條等零件。

3、超低光澤的PC/ABS該材料不僅滿足了汽車內飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動性和耐熱性。主要應用于方向盤上下蓋板上；

相容劑——只為更相容劑的加入可以明顯改善界面的粘合力，提高沖擊性能，降低斷裂伸長率。

PC ABS是為大型制件所專門設計的高流動性高強度PC ABS材料，由于其優異的流動性和強度，能加工出具有外觀和高強度的制件。

玻纖增強10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的剛性、韌性、耐熱、表面等方面實現平衡，為客戶在材料兼顧各方性能的情況下提供新的選擇，可應用于交換機、電表等電器外殼。

典型應用范圍

手機外殼、計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。PC/ABS料應該用經過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。