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              落煤管改造價格便宜

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              發布時間:2020-07-26 05:55  






              曲線落煤管:

              傳統的輸煤系統落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件,不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內部的運動軌跡,雖然可使得設計簡便,但存在以下的一些問題:轉運點處現場粉塵污染嚴重、堵煤現象時有發生,落煤管內部襯板磨損特別嚴重,需頻繁更換。目前的曲線落煤管技術通過對煤流的動態模擬仿i真從源頭上控制粉塵的產生、避免堵煤現象的出現。2)通過精i確設計使物料在皮帶上實現安全的“軟著陸”,徹底i消除皮帶撕裂現象。



              曲線落煤管設計原理曲線落煤管技術是利用DEMSolutioins公司離散元軟件(EDEM BulkSim),研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性,在此分析基礎上建立數學模型,結合計算機仿i真技術,將原來的煤降落過程轉變為煤滑落過程;控制煤流在滑落過程中的動勢能大小和方向的轉變,使其嚴格按照i佳切向角度和速度滑落;落煤管頭部設計有弧形集流導流裝置,使料流以較小的沖擊角度(理論切入角<30°)與導流擋板漸變接觸,以減小料流對擋板的沖擊。使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致,使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上。



              落煤管堵煤原因:

              針對不同的原因采取不同的處理措施。經常出現的原因有:

              1、煤粒度控制不嚴格,造成大顆粒堵塞渣管。2、渣口周圍風帽流化不良造成渣口附近結焦。

              3、渣管與布風板間有空隙,造成渣口處串風結焦。3、爐內其它雜物如耐火材料或其它堵塞。

              處理:

              不管何種原因都需要手工進行疏通,以保持正常料位厚度。加強運行管理,控制好入爐煤的粒度,嚴禁各種雜物入爐;加強檢修力度,使設備健康正常運行。只要找到具體的原因,才能找到相應的辦法。


              落煤管技術通過匯集物料,實現不規律散狀物料的可控化,從而防止落煤管堵塞、減小沖擊、抑制誘導風、降低粉塵濃度等。(2)流線型的弧形落煤管設計,減小煤流與管壁沖擊角,減少了濕煤、粘煤的堵塞機率,保證安全生產。落煤管技術保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進入下級皮帶,減小物料對皮帶的沖擊,同時保證物料與皮帶對中良好,提高皮帶的輸送效率。

              3.2XHK落煤管技術用于轉運點粉塵大、堵煤、跑偏的治理

              3.2.1 針對粉塵的治理:煤流在傳統落煤管中的“爆i炸式”無序墜落改變為在XHK落煤管中的“集束式”有序滑落,控制滑落煤流的出口速度與接料皮帶速度一致,使煤流與接料皮帶相對靜止,消除了煤流墜落沖擊,從源頭上抑制減少了90%粉塵的產生。


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