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發布時間:2020-07-28 05:45  





煉膠機操作有順序,生產工作更輕松
首先在進行操作之前要將準備工作做好,穿戴好相應的保護衣物,避免身上有膠皮和繩子的出現。還要檢查煉膠機的各個零件是否符合操作的需求,有沒有零件出現磨損的現象,如果有就要及時進行維修,確保機器能夠正常的運轉。
其次在操作的時候要將輥距調整好,確定輥距之間的平衡。如果不能保持輥距的平衡,很容易使輥筒出現偏載的現象,造成機器受到一定的磨損。為了適應機械工業發展目標,橡塑密封件行業企業發展應注重品牌意識、環保意識和標準化。機器在運轉的過程中,熱輥筒如果突然出現冷卻的現象,對煉膠機也會有一定的損害。所以降溫工作一定要逐步的進行,降溫的時候是空車就好。
之后如果煉膠機在運轉的過程中機器內部有雜物或者積膠的時候,要及時作出處理。在進行處理的時候,要按照順序先將電源、水閥關閉。
定期開展保養工作 保證煉膠機的正常運轉
煉膠機要想能夠正常的運轉工作,人們一定要加強對其零件和工作狀況的日常檢查,對設備多加保養。這樣,同時還能夠延長它的使用壽命,在效率和時間上都能夠有所保持甚至提高,提高了生產的效率,并降低了生產的成本。
根據各個零件使用的情況以及它的穩定性,可以在不同的時間范圍類對其進行檢查。
煉膠的成型工藝和硫化工藝
成型工藝方面,國外廣泛應用、先進、高品質的注射成型加工技術。生產小制品的螺桿往復注射機、大規格制品用螺桿柱塞式注射機,均有效提高密封件外觀質量和性能、節省原料。★用開煉機混煉膠料時宜采用低溫,溫度低些粘度大些,受剪切力就會大,有利與于配合劑的分散。Paker公司生產O型圈,采用注射機做出飛邊很小的產品,配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序,產品外觀達到了相當高的水平。
硫化工藝裝備方面,目前國內許多密封件廠家裝備了真空平板機和注射機,對于普通平板硫化機也進行循環油加熱改造,以保證工藝穩定性。
