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造成印花彩鋁板供應商表面無光澤的原因及解決方法

印花板表面是否有光澤，是判斷其質量性能的一個指標，而光澤不良有兩種情況，一是涂層固化后沒有到達應有的光澤度或色澤不均，或在涂層固化幾小時后，或者使用后產生光澤下降呈現倒光的現象。造成這種問題的原因是什么呢，改如何解決？
　　一、產生原因：
　　1、涂料配方的原因:涂料中顏料、填料和溶劑量過多，細度不夠或塵埃。
　　2、基板表面粗糙或有油污、水分、蠟質等物，印花板涂層沒有完全固化。
　　3、涂料上機前拌和不充分，涂料的固體分沉在桶底，使施工時上班桶的顏料少。
　　4、涂料參加稀釋劑過量，沖淡了有光涂料的作用。
　　5、面涂層過薄，印花板施工時輥涂室溫度過高或過低。
　　6、固化爐溫度設置得太高，爐內熱風循環量不充分，涂層被烘得過火，使眼色有老化造成光澤下降的現象。
　　二、解決方法:
　　1、檢測上機涂料的細度是否到達工藝要求。
　　2、涂料在上機前要充分拌和均勻并過濾，稀釋劑不能參加過多。
　　3、控制輥涂室的濕度，防止水分混入涂層。
　　4、檢查稀釋劑與涂料是否匹配，保證印花板面涂層的濕膜厚度，不能太薄。
　　5、固化爐各段的爐溫設置要合理，避免過高或過低。
　　印花板的表面光澤往往也是客戶在選擇產品時的一個重要因素，所以在生產中一定要注意這個問題，確保產品光澤達到標準

選購印花彩鋁板供應商需要“望聞問切”

力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數，因此加工時應首先予以考慮。鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯系，因此應予以充分考慮。加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。彩鋼板的使用壽命從彩涂板的涂層結構特性及其機制的基礎上分析，實質上是指在實際應用工況條件下，彩涂板的耐蝕性和有機涂膜的耐候性二種性能有效使用極限的統一體現。使用極限的衡量標準不統一，使用壽命的概念也就不可能一致。彩涂板的使用壽命，規范采用在各種典型大氣環境和腐蝕介質工況條件下的戶片長期暴露試驗，并結合實驗室模擬使用環境加速抗氣候性能試驗二種結果綜合評定取得。這樣取得的壽命數據，也只說明或推測在設定的工況環境條件下的概率壽命，與彩涂板在建筑中的實際使用壽命仍然會有差距。彩涂板的品類繁多，其基板的種類規格（不同金屬鍍層及其鍍層厚度）已不下十余種，同樣熱鍍鋅鋼板，不同規格的鍍鋅量，其耐蝕壽命也不一樣，何況彩鋼板的涂料種類又有十余種之多，這樣即使僅將基板與涂料這二大類排列組合所得各類彩鋼板的概率壽命而論，估計也不是一個簡單數學模式所能概括清楚的。

印花彩鋁板供應商是怎么用的

鋼模的表面刻出花紋，然后蘸取色漿蓋印到織物上的一種古老的印花方法。模版采用木質的稱為木版模型印花。

　　模版上呈陽紋的稱凸版印花，凸紋型版顏料印花。在版面凸起部分涂刷色漿，在已精練和平挺處理的平攤織物上，對準花位，經押印方式施壓于織物，就能印得型版所雕之紋樣。參考下：防止印花板褪色的方法

　　或將棉織物蒙于版面，就其凸紋處砑光，然后在砑光處涂刷五彩色漿，可以印出各種色彩的印花織物。凸版淵源于新石器時代，當時用來印制陶紋。

　　春秋戰國凸版印花用于織物得到發展。西漢有較高的水平，馬王堆出土的印花敷彩紗就是用三塊凸版套印再加彩繪制成的。

　　可根據生產廠的標準顏色進行選擇，這可以縮短生產前期的工作量。若需特殊顏色，因涂料首先在涂料生產廠進行小樣配置，且各項性能達到要求時才能生產，因此從訂貨到印花板的生產時間就會較長。