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發布時間:2021-03-19 09:10  





RTO蓄熱式焚燒爐設備的工作原理。
①待處理的VOCs有機廢氣進入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體,陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降,而有機廢氣因吸熱溫度上升。
有機廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃,使其中的VOCs成份反應轉化成二氧化碳和水。
②被凈化后高溫氣體離開氧化室后進到蓄熱室(在前邊的循環中已被冷卻)放熱降溫,過后進到換熱器完成熱能回收利用后經排煙管道排放到空氣中,同時通過很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進行下一循環環節的對有機廢氣的加熱。
③在完成蓄熱式焚燒循環后進氣與出氣閥門進行一次轉換以便進到下一個循環環節,有機廢氣由蓄熱室2進入再由蓄熱室排出。在轉換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉換以實現連續對VOCs有機廢氣進行處理。
RTO焚燒爐結構特點:
RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹掃、蓄熱等功能,輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設加強筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。內保溫共二層,其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環境溫度 25度且不大于60℃。具有傳統的矩鞍環等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優點。

焚燒爐的垃圾發電原理
垃圾發電通常是指垃圾焚燒發電,其原理與燃煤發電基本相同,就是將垃圾送入垃圾焚燒爐,利用焚燒產生的熱量加熱給水得到蒸汽,蒸汽推動汽輪發電機組做功發電。整個過程就是化學能→熱能→機械能→電能的過程。
具體到焚燒工藝,還要有一些配套工程,比如:
垃圾的預處理:一般垃圾入廠后不需要特別處置,經過3~5天堆放滲出部分水分就可焚燒。如果采用流化床焚燒爐,垃圾破碎成小塊才能焚燒,而且通常是摻燒部分燃煤。而爐排爐不需要特別預處理。
滲瀝液處理:垃圾滲出的水分污染性很大,配套專門的處理設備處理。

RTO焚燒爐的運行
性能超好的RTO焚燒爐此數值可達450×10-6mg/L。另外,能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失,尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關,尾氣溫度越低、進出口溫差越大,則能耗越低。表面散熱損失體現在箱體表面溫度與環境的溫度差,保溫效果好則溫差小,散熱損失小。當然,能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。