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發布時間：2021-03-21 15:14
玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現怎么辦？
玻璃打膠機是一套專業的進行玻璃加工制作的設備，他是進行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設備。玻璃打膠機對于傳統的人工打膠機操作具有以下幾個特點。
1、能夠有效的降低人工成本節約人力。
2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。
3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。
4、有效性，能夠有效的提高生產效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現這個問題我們應當如何進行快速的排查解決。
根據我們技術人員的反饋一般情況下當設備打膠過程有玻璃渣出現這種情況發生往往是由于一下幾個原因導致的。
1、膠嘴的護頭損壞。
2、鋁條深度檢測尺行走時刮到玻璃。
3，擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。
既然我們已經了解了發生這個問題是由于上面的幾個原因導致的那么我們就開始著手進行處理。一般情況下我們的技術人員會通過幾下方法對此類問題進行處理，各位可以根據自身的情況進行對號入座。
解決方法：更換新的膠嘴護頭。
解決方法：調節機頭高度，使檢測尺在玻璃中間。
解決方法：調節擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。
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打膠機適用的液體
各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。歷史點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。機器采用鋁型材材料，機身重量輕，傳動結構采用單條直線導軌傳動。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的理想體現。
接線盒自動打膠機
1、主要部件：打膠平臺 機械本體、示教編程器、氣動控制器、310ml鋁制裝膠桶。
2、適用工藝：接線盒尺寸不超過200mm；所有品牌單組份硅酮膠；
3、較有效涂膠行程范圍：X×Y×Z：200mm×200mm×100mm（特殊要求可訂制）。
4、膠線直徑：1-10mm任意可調。
5、膠線直徑誤差：≤10%（在任意截面、較高速度下）
6、打膠系統為三維伺服控制，可實現點、直線、圓弧三維空間運動軌跡（為滿足客戶產品多樣化擴展）。
7、一次工作循環周期：≤15S（含上、下料時間）。
8、X-Y-Z三維重復定位精度：±0.02
9、工作模式：自動循環、三維聯動。
10、X-Y-Z三維采用同步帶傳動。
11、較高空行速度：500mm/ S。
12、打膠速度： 0-500mm/S內可調，運動平穩無抖動。
13、供膠壓力：0.3～0.6MPa可調。
14、三軸聯動方式：可滿足甲方產品多。
15、提高總體效率，節約膠體。
16、大容量：單次上膠量≥100cc。
17、自動上膠。
打膠機概述
1.圓形點膠機PY-10DR是根據圓形產品的尺寸按比例制作一個相對應的產品模具，由馬達帶動產品模具旋轉而形成涂膠軌跡，從而實現產品均勻涂膠的工藝；
2.可隨意設定涂膠的前延續時間、后延續時間、吐膠時間、馬達的旋轉速度及旋轉角度、上膠均勻且無節點痕跡；
3.氣缸等關鍵部件均采用進口元件，使機器在運行過程中迅捷并保持平穩，避免機械動作的誤差；
4.控制系統以運動控制器及專業的點膠控制軟件，采用液晶顯示 按鈕操作方式，可對點膠速度及角度、正反轉角度任意設置，有效防止膠水的拉絲現象，操作簡便；
5.旋轉運動部分采用精密微步進電機，保證運行軌跡的平穩及均勻一致；
6.獨特的三維可調整支架，可快速準確的調整工件與出膠頭的距離；
7.可以根據產品的生產工藝要求彈性加裝上下料和其他裝置；
8.適合200ml-AB結構膠打膠作業。
