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點膠閥的流動特征：

黏度

低中黏度流體的黏稠度和乳脂材料類似，給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能，帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體；中等粘度流體，亦可用氣動操作的針閥；對于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。點膠機(jī)常見問題與解決方法膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。材料的研磨性越高，膠閥的維護(hù)周期就越頻繁；

自動點膠閥設(shè)備更加便利

現(xiàn)在是一個技術(shù)的時代，我們身邊很多東西都在邁向自動化，也正是自動化給我們帶來了更便捷更好的體驗，在點膠閥行業(yè)，現(xiàn)在使用較多的都是自動點膠閥，可以很方便快捷的完成一些比較復(fù)雜的點膠，是很多生產(chǎn)廠商比較喜歡選擇的點膠閥類型。

雖然自動點膠閥設(shè)備現(xiàn)在發(fā)展的也比較不錯，但是我們的科技還在不斷的發(fā)展，相信未來的自動型的點膠閥設(shè)備會給我們帶來更大的便利。

點膠機(jī)常見問題與解決方法

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)1低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

全自動點膠機(jī)主要是針對LED封裝領(lǐng)域研發(fā)的

產(chǎn)品特點：

1.高穩(wěn)定性：采用伺服運動控制系統(tǒng) 成熟軟件系統(tǒng)（十年市場驗證軟件系統(tǒng)）。

2.高靈活性：CCD影像，測高清洗，預(yù)點可選擇配置；單頭、雙頭或三頭點膠閥任意搭配。

3.：采用研磨絲桿，重復(fù)定位精度達(dá)0.005mm。

4.高性價比：全自動點膠，功能等同進(jìn)口設(shè)備，且其1/2的市場價格。